压射头的制作
杭州压射头包括压射头本体和设于压射头本体一端的压射头推杆连接件，压射头本体的侧面至少设有两个凸缘，各凸缘之间的压射头本体的表面设有螺纹。有益处在于极大延长了压射头的使用寿命、各凸缘之间的金属液凝固后能牢牢地固定在压射头本体上、减小了压射头自身磨损和压射头对料筒的磨损，凝固后的金属液与压射头组合成一复合型的压射头。杭州压射头的有效作用有了好冲头和好熔杯好不够，还要有好的润滑系统，在操作的过程中每模次都要喷水冷却，压射杆要保证冷却水畅通，你可以那个新的冲头和新的熔杯试一 下，只要可以轻松的通过在生产中就没有问题，但是要保证冷却和润滑正常，如果还是卡或者反料那就是模具的浇口套大了或是偏小了点。浇口套一般要偏大0.1mm左右有可以了，有很多问题在平时生产中注意观察和总结是可以解决的，何况只是个卡冲头
压射冲头是压铸机和挤压铸造机直接将金属熔液挤入模具成型的零件。现有的压 射冲头通常具有一个圆柱侧面，由于压射冲头要在压室里面自由运动，压射冲头与压室之 间需存在一个合理的间隙，然而由于此间隙的存在，在进行压铸或挤压铸造时，金属熔液会 在该间隙中凝固而导致压射冲头的卡死，从而影响了设备的工作效率。目前，仍无相应技术 手段解决该压射冲头卡死问题。
1.确保冲头、压室、浇口套三者之间有良好的同心度、良好的配合公差，避免冲头表面拉伤、划伤或单边磨损。
2.确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤。
3.熔杯与模具浇口套相配合内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、镍钴冲头端面因受剪力而剥落、拉伤等现象。
4.冲头安装好后，需用熔融铝合金预热5~10次，使冲头、熔杯、浇口套同时预热到200?C左右，冲头受力膨胀，确保冲头与熔杯的配合间隙理想化。
