S/F双层油罐三大特性之——环保性
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而S/F双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减等多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。有些司机朋友在***油滤清器时，喜欢用油烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质。
油箱应准备好内部和外部防腐蚀保护。油箱的外表面应由不低于增强等级的防腐层制成。在低温季节，涂层缓慢固化。为了不妨碍溶剂的蒸发，外部塑料布也可以用玻璃布代替。 5.当油箱受地下水或雨水影响时，应采取措施防止油箱浮动。当油箱埋在地下水位高的区域时，在空罐的情况下存在漂浮的***，并且可能***与其连接的管道，导致油运行或甚至火灾事故。 6，建立在水源保护区内的直埋油罐，应防止油罐泄漏和扩散，并设置泄漏检测设施，防止油站油箱对地下水源及附近河流和河流的污染。5、全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格。 7.埋设油罐的通道孔应配备操作井，以方便检查和操作。进油管，排油管，油孔，排气管等的接头管应设置在油箱顶部，排油接头管应设置在井盖上。油箱的进油管应向下延伸至油箱底部，距离油箱底部0.2米。这主要是为了避免因油溅和卸油引起的静电火花的发生，引起火灾。 8.使用自吸式油罐车时，油箱出油管底端应设有底阀，底阀入口应距离油箱底部0.15-0.20m 。油箱的油孔应设有锁油盖。当油箱底部低于燃油加油机油泵中心时，燃油加油机排油管底阀的目的是防止燃油在燃油时流回油箱。泵停止运转，以免下次打开泵时再次吸尘。为了吸收油脂。油管的出水口不应离油箱底部太高，否则会有大量的油不能抽出，这会降低油箱的注油能力。水箱不应太低，否则水箱底部的水和污垢将被吸入水泵。
F双层水箱的优点1，双层结构，内部有0.1-0.5mm的间隙，外层FRP确保泄漏不会直接泄漏污染的土壤和水源。 2.双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，安全使用至少30年。 3，远程监控系统，用于日常和定期检查，数字化控制，省去了手动和复杂的操作。浮顶不仪降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的***性和对大气的污染。 4，双层油箱的维护要求是普通油箱的1/10，大大节省了维护投入成本。 5，与普通油箱相比，双层油箱的利用率大大提高，保证了设备的率和产品的高性价比。 6.安装方便，大大缩短了施工周期，降低了***成本。
安全SF双层罐的双层结构在内钢壳和外钢化玻璃纤维层之间具有间隙。即使内壳泄漏，也可以确保***物体仅在间隙内流动，并且不会立即在罐内配备检漏仪，可以24小时监测。一旦泄漏发生在内部，探测器将产生蜂鸣器警报，以确保用户当时停止使用它，并从根本原因消除安全隐患。 2，环保型SF双层水箱外层FRP，确保泄漏不直接泄漏污染土壤和水源，保护土壤和水的生态环境。同时，FRP外壳可以完全保护内钢壳免受外部腐蚀。普通的单层油罐埋在地下，被地下水气体电解腐蚀。三要做好地下油罐的拆除及处置工作，要制定安全可行的拆除方案，严格按照特殊作业安全规范做好检测，清洗，拆除等***工作。因此，使用寿命很短。根据环境，使用寿命仅为10年左右，油箱腐蚀后容易腐蚀。内部物品泄漏;双层水箱外玻璃纤维外壳经过特殊喷涂，确保外部密封完全密封。在使用过程中，没有水分进入内部导致腐蚀，玻璃纤维是绝缘体。可能发生电解腐蚀，确保双罐在正常条件下可以安全使用至少30年。 3.经济实用SF双层罐的高安全性和高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该罐可以很容易地安装，并且不需要建造地下储油室。油箱可直接埋在地下，大大缩短了施工周期，降低了成本投入;有效的环境保护消除了后期的高环保成本。通常，普通的单层钢罐每年都需要维护和检查，这增加了维护时间和成本。