机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。
真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。618磨床工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。618磨床工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
一、平面磨床量具之块规
1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
二、平面磨床量具之千分表
1、每一小格刻度为0.002mm。
2、准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。
3、核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左
4、表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。
5、表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。
三、平面磨床量具之千分尺
1、千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。
2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可精i确到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。
四、平面磨床量具之数显千分尺
右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
1、采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
2、采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
