1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
空心砖机在试机过程中，由于是d一次开机，需要对各个部件进行检查以后，才能开机。试机过程需要有几部件加强注意。这样才能确保空心砖机佳的使用效果。
空心砖机初次试机应注意以下几个方面：
1.初次试机时，b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。
2.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。
空心砖机在制砖工艺中，可能开关机的次数是比较多的。同时也是容易出现问题的。不正确的开关机操作会给空心砖机造成危害，同时也会对操作者产生an全隐患。因此探讨空心砖机开关机操作注意事项，才能更好的避免在使用中出现问题。
空心砖机开机时：
1、确认气压、油压、脱模剂。
2、确认油箱油位，检查有无漏油、漏气、漏电等情况。
3、确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.
4、确认下模过滤网是否破损，如有破损须及时更换
5、将操作按钮调至“手动”位置，将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位，边框升至上限位，下模工作台进至前进限位，提升架升至上限位，可切换到自动工作状态。
空心砖***机时：
1、正常工作停机时，应当停止供料。
2、生产完成之后，对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净，保证空心砖机的清洁。
原材料涨价成定局水泥空心砖生产设备厂家如何庇身?受经济下行环境影响，水泥空心砖生产设备行业“原材料价格、交通运输费用、人工成本”等一系列费用的上涨，让众多商家苦不堪言，面临很大的生存压力。众所周知，水泥空心砖生产设备的成本是由原材料的价格决定的。原材料价格上涨，势必会给水泥空心砖生产设备行业带来成本压力。经销商其实跟企业面临着相同的难处，企业除了要帮助经销商顶住原材料压力，还要帮助经销商进行服务转型，只有这样才能在这个市场占有一席之地。制砖机油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。2017年原材料价格继续上涨几成定局，如果仅仅停留在原材料的基础上，成为原材料的搬运工，那么水泥空心砖生产设备厂家的发展会越发艰难。
