压榨机的脱水分为一下四个方面：
首先是预处理：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程
其次是对物料进行重力脱水的阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
再次就是对污泥进行楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性虽然变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，所以，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出， 这样就比较顺利的进行脱水了。其它食品配套设备：皮带输送机、皮带提升机、不锈钢网带输送机等食品加工流水线。
就是压榨脱水阶段：指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
压榨机产品介绍： 本机为小型可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、减速机、进料部分、榨汁部分、护罩以及电器控制部分等组成。螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。 机体中部设有进料箱，物料送入箱内，经螺旋榨出的汁液通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；周转筐清洗机，用于各类型的筐子的清洗烘干，包括不锈钢制品，塑料筐，金属类生产用筐、盘、盒、板等。压榨后的渣体由筛筒末端的迫门排出。
压榨脱水机：
1. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。
压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。控制箱采用保压控制，即提高了压榨率，又延长了设备的使用寿命。
液压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品。
压榨机是一种果蔬加工设备。它可以通过物理压榨的方式将水果中的液体和果肉固液分离，液体进一步加工成果汁饮品，果肉等废渣转化为有机物，再利用。
目前市场上常见的压榨机按照结构等的不同可以分为双螺旋压力机和单螺旋压力机。压榨机的使用有一定的要求，下面让小编为您介绍一下：
1、进料前，应关闭锥形体和出料口，并通过螺母适当调整压力弹簧的预紧力。
2、当渣皮形成抗渣性后，应检查压紧效果，然后适当调整弹簧的压紧程度和位置，以达到满意的压紧效果。
3、大的***如树枝应该被移除，以避免损坏筛管。进料过程应尽可能均匀，以达到更好的效果。
4、压榨过程结束时，应提前松开弹簧，使果渣在压力推动下移动。
5、另外如果是时间内长时间不使用压榨机的话，要注意清洁好内部，防止因为生锈等外部因素造成设备的损坏。
