按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。萘系减水剂，脂肪族减水剂，氨基减水剂，聚羧酸减水剂等。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系减水剂类，系减水剂类，盐系减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系减水剂类。木质素磺酸盐木质素磺酸盐是亚***法制浆的副产物。 [4] 木质素磺酸盐的分子量为2000~5000，磺酸盐基为1.25~2.5mcq/g，可溶于各种PH值的水溶液中，官能团为酚式羟基。
因此，保证一定厚度润滑层所需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少，所以粗骨料的1大粒径应在条件许可下，尽量选用得大些。由试验研究证明，1佳的1大粒径取决于混凝土的水泥用量。在水普通混凝土泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg)，采用大骨料是有利的。在普通配合比的结构混凝土中，骨料粒径大于40mm并没有好处。骨料1大粒径还受结构型式和配筋疏密限制。
对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验。用岩石立方体强度表示粗骨料强度。是将岩石制成5cm×5cm×5cm的立方体(或直径与高均为5cm的圆柱体)试件，在水饱和状态下，其抗压强度(MPa)与设计要求的混凝土强度等级之比，作为碎石或碎卵石的强度指标，根据JGJ53—92规定不应小于1．5。但在一般情况下，火成岩试件的强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。
原因在于膨胀珍珠岩在生产时并未经过高温玻化封闭的处理工艺，这样一来，这种材料的强度和吸水率都会大打折扣，所以导致保温层出现裂缝和空鼓的质量问题。
保温砂浆搅拌工艺不当
膨胀玻化微珠这种材料是存在一定的脆性的，如果不经过***生产线生产和***的搅拌工艺，那么膨胀玻化微珠是很容易发生的。但是在实际生产中，有些生产企业却是缺乏***生产线的，搅拌的工艺也很落后，使得生产出来的膨胀玻化微珠出现了严重的破损情况，一旦这些质量不合格的膨胀玻化微珠应用于建筑外墙的保温施工中，便极有可能会造成严重的外墙质量问题。保温砂浆的搅拌工艺一定要保证合理，拌合料的湿容重在550～600kg/㎡之间，才能有效保证保温砂浆的质量。