滚珠丝杆的作用：
滚珠丝杆对机床运动有着无法替代的作用,因为它在其中起到一个主导作用,使得滚珠丝杆有着很大的发展空间。滚珠丝杆早在18世纪就被欧洲人发明,但当时的直线电动机气隙过大导致效率很低,无法应用。只能简单的处理一些实验上的问题,不能投入实战中应用,1970年科尔摩根也推出过,主要是因为成本问题,使其很难被投入使用。
为什么要选择滚珠丝杆
1---传动效率。 滚珠丝杆 的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2---传动速度。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3---使用寿命。 滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
4---自锁性。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
5---经济性。 从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
滚珠丝杆中导程与精度的关系？
精度和导程没关系，而与丝杠的精度等级有关系。导程和负载的运动速度及伺服电机的高转速、脉冲当量都有关系。这也牵涉到***精度的问题。
根据需要的工作精度，选择合适的精度等级。根据高速度和伺服的转速确定小的丝杠导程。导程大了，轴径粗了，体积/重量了，加工成本高了，所以合适就好。
导程只是关系到丝杆转一圈，丝杆螺母走的距离。一般情况下，导程越大，运行速度越高，但是负载越小。
丝杆精度指的是一段距离内，丝杆螺母走过固定长度的准确程度，比如丝杆有很多是用300mm作为一个标称范围。同样10mm导程，C3级别和C10级别差距就很大。同样走300mm，C3级别精度0.008mm，C10就是0.210mm。但是标称都是10mm导程。
