滤布的的调节
a.观察滤布接头在每一转通过舒展辊时的动作，如果滤布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，减小右端的行程，即降低张紧辊左端丝杠，升高右端丝杠。反之，升高左端丝杠，降低右端丝杠。
b.滤布的中心相对滞后和超前，可以通过调节弯管的位置，增加或减少中间部分的行程，有效的校正。
c.滤布跑偏时，应采取必要的水平调节，通过调节张紧辊丝杠的高低来实现。滤布正常时，左右螺旋将滤布向两边舒展，平稳运行。当滤布向右跑偏时，要适当降低右端丝杠，升高左端丝杠来实现。
d.必要时，可以通过调节张紧辊丝杠和弯管一起来校正。
e.注意滤布调节时，不能调节过大，这样容易损坏滤布。每次调节较小的量，并观察一段时间，直到校正好为止。
f.当滤布慢慢调整到正确位置后，丝杠和弯管要进行必要的回位调节，使滤布两端的橡胶导带的松紧度保持一样。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。第二：含水率对于滤饼来说是很重要的，而真空转鼓过滤机过滤质量好坏就是以他为标注。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。
过滤机的每一步、每一个装置的具体如何操作?
过滤机，是一种为实现固液分离目的的多孔性的过滤设备。被大面积地应用于纺织、造纸、食品***等轻工业和石油化工、选矿煤炭等重工业，以及污水处理等环保部门。因此，过滤机广泛出现在农产品企业、企业、液体燃料企业、电子企业等。
首先，在过滤机的使用之前操作人员要先检查过滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。在工作中，滤布接触的都是一些金属，这些金属对滤布造成***是非常容易的。其次，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。滤简的末端装有分配头，分别与真空管路和压缩空气管路相连，前者用于过滤时抽取真空，后者用于吹脱滤饼。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗过滤机时，没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布，在真空（负压）作用下实现悬浮液的固液分离，靠压缩空气反吹并经***装置。确认无误后，可以关紧出口的阀门，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。
后，等到过滤机将液体的杂质过滤完全后，即过滤机的滤饼充满后，可以关紧进口阀门和出口阀门。这时操作人员应该打开洗涤泵，机器将对滤饼进行洗涤。洗涤操作完成后，关闭洗液泵及其阀门，进行卸饼的操作。
过滤机的环境方面的影响因素到底有哪些受制约
其实过滤机里有一种成分因素就是可溶解的氧，因为在众多的微生物中其实还存活着一种叫做好氧微生物，在这种情况之下，我们必须通过一定的溶解度来溶解它，那就必须要保持液体里一定的浓度，这样才能够达到很好的溶解。
其实对于溶解度来说，我们通常可以针对过滤机做这样一种假设，如果溶解度高时，好氧菌就可以进行呼吸，如果溶解度低于零时，那好氧菌就停止了呼吸，这样也就达到了杀菌的***。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统随着转鼓的旋转，滤饼在真空的作用下脱水-干燥-***后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由***将滤饼卸除。我们其实可以把溶解度的温度值设置在低于零时的范围上，但这样消耗过高，在经济的成本上不是很划算。在所有因素中，ph值是衡量进水水质的标准，对这些因素的控制，也就是靠日常的检测和有关条例***进行严格的执行。
