自动化装配生产线分类介绍
自动化装配流水线分类：
一、圆盘回转同步装配流水线 :特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、***少、可靠、、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。
二、直进式同步装配流水线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。
连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。
非标自动化设备改造方案
生产流水线-- 是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到后一道工序，完成整个加工或装配的工作。
产品标准检验作业指导书（简称SIP）-- 采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查。
全制程（简称制程）-- 简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。
芜湖迪讯智能装备有限公司***从事生产多轴运动平台模组，自动点胶机，平台式自动锁丝机，一体式自动锁丝机，自动旋转焊锡机，点胶机控制系统，焊锡机控制系统，手持式锁丝机，自动供料器，非标锁丝机开发，各种非标生产线设备等。
自动化设备在船应用情况：
1通信/导航设备
电子海图(ECDIS)、自动***系统(AIS)、***海上遇险和安全系统(GMDSS)、自动舵等。
2机舱设备监控装置
机舱综合报控系统、轮机员安全报警系统(DEADMAN ALARM)、自动电站、污水高位报警系统、泵浦自动切换和报警系统、燃油液位监控及自动起/停泵装置、主机遥控系统、主机电子注油器、电喷控制系统、电子调速器等。
3消防控制系统
火控与报警系统、固定式局部水基灭火系统、CO2或大型泡沫灭火系统、机舱风油应急切断系统、可燃气体监测系统等。
4液货船装/卸货及货物操作设备
锅炉自动控制系统、惰性气体控制系统、船舶阀门遥控系统、货油泵控制系统、ODME(排油监控系统)、液货监控及操作系统(CARGO MASTER)。
5动力推进设备
船舶主机控制系统、侧推器控制系统、动力设备状态监测及远程监控系统、新型的电推动力设备及控制系统等。
6温度调节设备
船舶空调控制系统、伙食冷库控制系统、集装箱船箱柜温控系统等。
