济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。500℃高温持久拉伸性能均满足强度470MPa且≥50h的要求。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻压设备技术的发展现状与趋势
一、国外技术现状
自动化：现代的大型自由锻造车间的锻造液压机、操作机、锻造吊车实现率联动控制，全部机械化，并配有短件尺寸自动测量装置，锻造液压机与操作机数控联动，锻造机加热炉自动控制。中小型自由锻实现了压机与操作联动微要控制。计算机自动编程的自动程序锻造。 高速化：国外锻压厂家致力于锻压机械的高速化研究，在数控回转头压力机上，主要采用控制系统的液压主驱动系统来提高液压几的行程次数，在追求高速化加工的同时，也要求尽可能缩短生辅助时间，以取得良好的技术经济效益。因此，制定锻造工艺时，拔长锻比满足3即可，一般不采取镦粗变形或采取小镦粗比。
二、国内技术现状
1.锻造设备相对落后，工艺水平低。
2.自动化生缠滞后，手工生产效率低。
三、国内技术发展趋势
1.自动化、数控化。
2.大型多工位压力柔性冲压。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。模锻件多数为一料一锻成形(即将一件坯料在模锻成形后只获得一件或一种锻件)，但在特定条件下也可实现一料多锻成形(主要有一模多锻、连续多锻、调头模锻、复合模锻、废料再锻和多件合锻等6种成形方式)。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
应用广泛的各种锻件
由于锻造技术有着其它生产方式无法比拟的技术优势，它弥补了铸造过程中留下的缝隙等缺陷是金属中的结晶变得细腻紧密，这使得零件在使用中的高压力疲劳工作环境中拥有更长的使用寿命。这也使得锻件的使用非常的广泛，飞机、汽车、柴油机、石油化工、矿山采掘等很多方面都应用到锻件。在许多精密的机械部分锻件应用更是多。例如在飞机上锻件的使用比例非常之高，高达85%的飞机构件都是锻件。对于近距离缺陷，由于直探头的盲区和近场区的影响，常采用双晶直探头探测。
飞机发动机中的大部分主要零件、机身的肋筋板、起落架等重要部分都是经锻造加工之后得到的。而汽车上也有很多的锻件部分，这些部分拥有重量轻、工作条件差、外形复杂、安全要求高的共同特点，例如汽车发动机中的连杆、曲轴以及前桥的前梁、后桥的半轴等等对汽车安全运行的保安关键零件。无论一锭出一件还是出两件，这种浅表层缺陷几乎集中对应于钢锭水口端。
济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻造的作用和好处
其实在我们的生活中，我们接触过很多的钢板和金属制品，我们都知道这些金属材料是很硬的，那么我们是怎样将这些金属压制成我们所需要的形状呢。
其实现在我们的冶炼金属的行业已经发展的很成熟了，我们开采金属矿的时候，里边含有金属的成分占有很少量的，但是我们需要经过冶炼才能获得纯的金属，你想我们制作航母或者是大型船只的时候，或者是我们制作铁板等，我们一般是用锻压机械进行压制的，就拿铁来说吧，铁刚开始结晶的温度是787度，一般我们是在800度的时候开始进行压制，这叫热锻，锻造的好处就是我们获得的产品结实厚重，不会看着稀松不结实，一般锻造就是压制成我们所需要的形状，但是锻造仅仅是获得形状简单的东西，要是复杂的东西那么我们还得用锻件工艺。只不过对于不同的材料显现低倍***时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。
