广州市力本橡胶原料贸易有限公司主要经营：各类国产、进口天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、碳黑、树脂、油品、促进剂、防老剂、颜料、改性剂、活性剂、填充剂等上百种橡塑原料。是目前华南地区、品类品种全、价格便、提供销售服务与物流配送能力强的综合型橡胶原材料供应商。综合促进剂批发价格
为了提高硫化速度一般有两种方法首先是加温，再一种是增加促进剂用量或改用超超促进剂等，如加温对物性要求不高的产品是可以考滤的。但很难控制的。因为按理论计算每提高10度硫化时间约缩短一半不到点时间。如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。增减促进剂来调整流化速度是常用的一种方法，它必须是在设定好温度及时间后，再增减促进剂来调节的。调整促进剂是有讲究的，因为促进剂及硫磺在橡胶中的溶解度是很小的。当超过它的溶解度它就会跑出来，出现喷霜现象。而且物性也要有很大的变化。
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促进剂硫化临界温度的测定方法是用标准胶料配方，在一定的硫化时间内测定其受不同温度影响的扯断强度，将结果绘成曲线，曲线的转折点就是该促进剂的临界温度。
临界温度高，操作安全，不易使胶料产生焦烧现象。临界温度低则操作不安全，胶料容易焦烧，适宜做低温或室温硫化的促进剂。
需要特别指出的是，促进剂硫化临界温度点可能是指单独起作用的温度，也可能因为有其他配合剂作用，还存在一个相互活化、活性剂降低反应温度的状况。所以，硫化临界温度不是一成不变的,在不同的配合体系及活性剂存在情况下,结果会有差异。即不同的促进剂配合体系，硫化临界温度不同。还可以采用硫化仪测试起始硫化温度（或做热分析，看热分解温度曲线）的方法
促进剂并用目的：提高促进剂的作用效果以及出于工艺上的需要，如避免焦烧、防止喷霜、改善硫化平坦性。从工艺性能与制品性能两方面来选用促进剂时，单用—种促进剂常不能收到理想效果。例如：促进剂DPG虽然能赋予硫化胶高的拉伸强度和定伸应力，但是硫速慢，平坦性较差，硫化胶耐热老化性差；促进剂TMTD虽然硫速快、硫化度高，但是加工安全性差，容易焦烧和过硫；唑类和次磺酰胺类的硫化胶有着较高的拉伸强度以及良好的耐磨、耐热、耐老化性能，硫化平坦性也好。为了进一步提高硫化速度，达到较高的使用价值，在橡胶配方中硫化体系的设计中常采用2-3种促进剂并用，以收到取长补短或相互活化的效果，从而适应加工工艺及提高产品质量的需要。
