为了克服冷凝器的温差应力必须有一定的温差补偿装置, 一般在管壁和壳壁温差50℃以上, 由于安全原因, 换热器应具有温差补偿装置。冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗。但补偿装置 (膨胀节) 只能用于与壳体壁和管壁温差小于 60 ~ 70 ℃和壳体流体压力不高, 一般壳体按0.6 兆帕以上的补偿环为厚, 难以伸缩, 温度补偿效果损失, 其他结构应考虑, 管板式换热器与外壳和其它管板连接, 不与外壳相连, 允许软管自由伸缩当加热或冷却时, 可将顶盖贴在管板上称为 "浮头", 故称此型浮头换热器换热器。
冷凝器的制作特点进行一下简单的介绍。但拆开清洗的话就简单很多，将冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应该不要损坏板片与橡胶垫。使用冷凝器的过程中内部所配备的钢管作用比较大，这种钢管是经过特殊工艺方法制成的，所以在安装之后更加稳定可靠，钢管在投入应用之前也经过了很多项测试，以确保在高温和高压的情况下依然可以达到良好的工作效率，这也是冷凝器在技术方面的重要突破。
现在蒸发式冷凝器中所安装使用的材料也是经过了严格的帅选，材料属于进口材质，在 将材料安装之后能够达到理想的应用目的，而且也不容易受到周围环境的影响，在遇到温度不适宜或者是带有腐蚀性物质时，材料也可以保持稳定性，不会发生腐蚀等问题，所以也在一定程度上提升了冷凝器的质量，让设备可以使用更长时间。其次是要学会如何去使用与冷凝器配套的一些ｇａｏ端检测仪表，通过它们来实现对冷凝器运行状态的在线与离线的监测，让冷凝器的使用安全得到更大的保证。
在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含氨基ｈｕａｎｇ酸溶液或含乌洛托平、ｂｅｎ胺等的ｘｉａｏ酸溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。
如果是在不拆卸的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。
但拆开清洗的话就简单很多，将冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应该不要损坏板片与橡胶垫。
冷凝器灰尘过多，堵住翅片缝隙，致使通风不畅，冷凝器温度升高，则制冷效果变差，在实际维修中占到很大比例。为了让蒸发式冷凝设备在应用的过程中更加可靠，设备在结构设计方面也更加灵活，设备内部结构设计紧凑合理，有效提升了蒸发式冷凝设备的工作效率。在室外机出风口感觉时，吹风风量不大且温度较高，现象与室外风机转速低相似，区别是：观察室外风机转速是否正常；用手指甲盖横向划过冷凝器，观察出风框是否吹出过多的灰尘；或轻拍冷凝器，看是否吹出较多的灰尘。
如果壳管式冷凝器的这些方面确实存在问题的话，紧接着就可以利用水压测的测试的方法，对壳管式冷凝器出现的问题进行检漏试验。1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0。在检测过程中，当壳管式冷凝器中的水压升高到一定程度时，就可以以将***部分准确的***，我们可以用一些容易留下痕迹的标记物，便于后期的维修。
根据以往的经验来说，如果是壳管式冷凝器管子内部因腐蚀而造成***情况时，想要检查出来的可能性就比较小了。这种情况下，就要用一些化学物质建议检测，主要是看所排出的水是否有颜色上的变化，从而找出***原因所在。