二氧化氯发生器使用原料：
一类使用原料:亚氯酸1钠(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)或浓1***(工业一级品，浓度83.0±2.0%)氯1酸钠(工业一级品，含量≥99%)过氧1化氢(工业合格品，含量≥27.5%) 次氯1酸钠 10%二类使用原料:氯1酸钠(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
二氧化氯发生器的技术标准：
二氧化氯发生器的有效氯产量应不低于额定值。发生器产生的***溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%。主要原料如氯酸1钠、亚氯1酸钠的转化率不低于60%。在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时，室内环境中氯1气浓度应符合HJ/T 30的规定，允许浓度应小于1mg/m。用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
二氧化氯发生器在使用中常见的故障分析
故障现象一：安全口冲开。 故障分析：设备内部二氧化氯太多，反应器从负压转为正压冲开安全口。 故障原因： 1.检查水射器是否工作正常（包括压力水压偏低、水射器堵塞、投加管堵塞）2.消毒液出口单向阀堵塞3.投加量过大。故障现象二：欠压报警。故障分析：控制系统收到了欠压报警信号发出报警并停机。故障原因：1.压力水低于设定值 2.压力表短路损坏。故障现象三：缺原料报警。故障分析：控制系统收到了原料缺药信号发出警报并停机。故障原因：1.原料罐中的原料过低 2.原料罐中的检测配件干簧管短路损坏 3.控制系统故障。
在突发性的水质污染事件中，二氧化氯发生器是当之无愧的佼佼者，由于二氧化氯具有很强的反应活性和氧化性，能够有效的消灭水中的病菌、病毒、隐孢子虫、贾第虫、藻类和浮游动物等，如藻类爆发、***泄漏、水源污染等应急水处理都可以使用二氧化氯发生器。
应急消毒中二氧化氯发生器发挥着重要的作用，为我们的灾后防疫、保障居民安全提供了坚实的后盾，而作为二氧化氯发生器的生产厂家。
