什么样的硅石适于冶炼硅铁？
硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。二次电压：当冶炼采用较高的二次电压时，电弧较长，电极在炉料内插入较浅。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的，不同产地的硅石，其爆裂程度不同。
受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。对硅石粒度也有要求，粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用质量好些硅石，选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。小炉子用的硅石，可因地制宜，适当酌情降低质量要求。
硅铁合金的用途？
在炼钢产业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数目的硅，能明显的进步钢的强度、硬度和弹性。
在炼钢产业中，利用硅铁粉在高温下燃烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以进步钢锭的质量和回收率。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。在铸铁产业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代产业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，轻易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力，特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。
硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电极，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。因此，硅铁与螺纹钢在产业链上形成了一个上下游的关系。“无锰不成钢”，铁合金是从“铁”到“钢”这一转化过程的必需品，是钢铁冶炼中不可或缺的原料。
硅铁是一种很常见的冶金材料，在市场上有着广泛的应用空间。液态硅铁在缓慢冷却过程中，密度小的富硅部分上浮，密度大的硅化铁下沉，使硅铁的成分产生偏析。硅铁作为我公司的主营产品，我公司除了能根据客户的要求，生产及提供种类多样，品质可靠的硅铁，同时也能凭借多年来对硅铁的了解，提供更多关于硅铁的信息。为了回报广大用户多年来的支持，我公司将针对硅铁在各领域中的作用进行总结及介绍。
用作脱氧剂。磷在硅石中以P2O5状态存在，冶炼时绝大部分P2O5被碳还原进入硅铁中。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷硫等***杂质的过程，在生铁炼成钢的过程中，钢液中的氧含量逐步增加了，并且一般以FeO的形式存在于钢液中。如果不将留在钢中多余的氧去除，就不能浇铸成合格的钢坯，得不到力学性能良好的钢材。
