3d打印模型过程中出现断层的原因
（1）喷头问题，有的耗材有杂质，长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。***简单的办法把喷头加热到220°，然后进料把残留挤出来。
（2）加热部分，FDM利用塑料加热融化、冷却凝固的特性完成模型打印的，加热温度不够，材料达不到粘合的性能，就会出现上下两层分离的状况。
3D打印模型前如何对机器进行调平
纸张：常用的调整模式
大部分企业在对用户培训时，都会建议采用A4纸作为调整水平的辅助工具，***主要的原因就是，A4纸有一定的厚度，在调整时，如果有轻微的压迫并不会对厚度产生较大的影响。
然而，在实际操作中，特别是对于多个调平点（4个以上）而言，采用这种调节模式需要长时间调节，然而在调节过程中，由于其他平台支撑问题，或许会导致无法调平的问题。所以说，A4纸调平的方法并不是***为合适的调平方法。
3D打印模型摆放位置是如何影响成品质量的
1、零件强度，一些3D打印工艺会有各向异性的问题，特别是FDM工艺，XY平面方向的强度会和Z方向的强度不一样，
2、支撑材料，不同的摆放方向会需要不同的支撑，支撑越多，需要的打印时间越多，消耗的打印材料也越多，因而也很可能越贵。但是并不是说支撑越多就越不好，很多时候是打印精度、打印成功率和打印成本之间的博弈。
