用途: 燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。以作燃料,采用9CrSi2耐热合金铸钢坩锅,主要熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用
二，结构方式：
结构与一般标准电炉相似。炉壳由钢板和型钢焊接制成． 炉衬采用超轻质砖节能砖砌筑而成， 炉村与炉壳间夹、硅酸铝纤维毡，炉壳与硅酸纤维毡间隙填充。热电偶从侧面插入炉膛，通过温度控制柜来自动控制电炉的温度。
三，燃气熔铝炉特点：
1. 以为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。
2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器，使燃气完全充分燃烧，废气排放完全没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。
4.燃气与电相比要节约成本地30%，免除了扩大电力增容之忧。
5.，燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。
四．燃烧控制
意大利百得一体化燃烧机和电器控制系统实现温度自动控。燃烧机每台分别配置专用燃烧控制器来实现烧嘴的自动点火、火焰检测、熄火。该燃烧控制器具有现场手动点火和自动点火监测功能。
因此，铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝的熔损也增多，而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。熔钼炉减少铝炉渣的措施：(1)合理的炉子几何尺寸及加料顺序；采用进口燃烧器可使柴油机完全燃烧，废气排放清洁度高，多个热流道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热效率，节能效果显著。(2)严格控制熔炼温度，防止过热，火烙喷射应有一定的角度，以便快速熔化，缩短熔炼时间；(3)合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不***熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖；(4)对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包；(5)扒渣前对渣处理：
技术说明：
本公司专利产品为一种节能热辐射熔炼设备，将融化坩埚封闭于保温腔内，融化坩埚外壁包括底部全部置身于辐射空间内，达到辐射面积化，融化坩埚升温更快；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。在融化坩埚位于保温腔内的侧壁上开设通气孔，辐射空间的上升高温热气可通过融化坩埚上部的通气孔进入融化坩埚内部，使之升温更快，更均匀；保温腔内壁上均增设有纳米保温反射板，隔断对外热辐射，热传导，有效提高对辐射坩埚的热效率；加热管根据功率大小，均匀分布于融化坩埚的四周，加热管外连电控柜，通过控制柜控制加热管的个数实现融化坩埚的温度控制。
