广州汇彩颜料有限公司----聚合型聚乙烯蜡代理商；
作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。在色母粒中的应用塑料加工行业要用到大量的色粉，由于色粉难于在树脂基体中分散，一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
以下是PE蜡的特性总结：软化点高熔点高出色的热稳定性高耐化学性与蜡品种高度兼容润滑的头部阻力；聚乙烯蜡可以是低密度聚乙烯（LDPE）或高密度 。一般来说，HDPE往往更致密和结晶，所以如果你有办法确定这些属性，你可以区分它们。
裂解蜡：裂解蜡黏度较高（300至500）,分子量也够大（1500-5000）,颜色相对较好（炭化黑点较少）,熔点100-105度，裂解蜡品质较好，在色母粒用分散剂中占有很重要的位置， 国内裂解蜡的品质，经过国内一代代化工人的努力，已经愈发趋近于国外霍尼韦尔、巴斯夫等国外企业的合成水平。聚乙烯蜡一般分低聚物蜡、裂解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种，国内生产的普遍是低聚物蜡，其他的裂解蜡，聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多，聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡，具体使用需看产品的相容性。也凸显出了一批像青岛赛诺这样的企业，产品在市场上得到了多领域的应用认证，而且获得了行业内良好的口碑。
作为PVC 润滑剂，不仅需要起到内润滑的功能，还需要具有兼容性，与多种树脂兼容是PVC润滑剂起作用的前提，酯化聚乙烯蜡，在兼容性方面性能较好，与聚酰胺、ABS 树脂、聚甲醛（POM）树脂等兼容，酯化聚乙烯蜡与PVC 相容性好， 兼具内外润滑和光亮作用。聚乙烯蜡（PE-WAX）具有粘度低，软化点高等特殊性能，润滑性、分散性极优，在塑料加工等行业应用广泛。
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产，这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。
氧化聚乙烯蜡的酸值代表什么？极性蜡又名氧化聚乙烯蜡，酸值越高，则极性越高。在聚氨酯涂料中，添加改性剂聚乙烯蜡，其***是它会从膜内匀称分散化的情况逐渐转移到膜的表层上去。酸值代表着极性蜡带有极性，可以简单地认为极性蜡所接枝的极性***的数量。酸值越高，代表极性***越多。分子聚乙烯蜡和低分子聚乙烯蜡区别就是一个是高分子的一个是低分子的，除此以外作用以及功能一般都是一样。大分子聚乙烯蜡分子量大，也就说明它的粘度也越大，反之则越小。
这种材料是一种热塑性塑料，因此你可以猜出它在受热时的表现。它能够减少镀层表层的摩擦阻力，使物块触碰镀层表层时，拖动趋向超过刮伤趋向。热塑性塑料在110°C下熔化。这些材料的一个有趣特征是能够加热和冷却而不会大量降解。聚乙烯蜡还具有有限的多边形和分子量。因此，该材料具有高度耐化学侵蚀性，具有的热稳定性，并且在配制应用中非常灵活。
