激振器要注意在吊装，搬运及安装时切勿碰撞；安装时应检查地脚螺栓孔与底板螺栓孔是否相符；安装时不得随意拆卸零部件。
座式激振器安装后应横向水平，且与筛体中心线对称。 5.法兰激振器安装时应两端面平行，两轴同心。
地脚螺栓应采用8.8级高强度螺栓并采取防松措施，以防对激振器造成损坏。 7.短时开机，检查激振器运转方向是否符合要求（激振器两轴应反向旋转）。
稀油润滑激振器需先开冷却器供油，检查油路是否畅通，是否有漏油现象。当回油管开始回油时方可开机试车。
调整激振力大小，可满足各种振动设备不同物料或处理量的需要。
激振力的调整：1）、卸下两端防护罩；2)、旋转两端外侧配重块上的螺栓；3）、同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小。4）、旋紧螺栓，装回防护罩。
激振器不是一个小小的电子产品，是用在大型的矿用设备上的，激振器产生的激振力运行平稳，处理能力大、筛分。激振器的双轴由两台通用型电动机通过方向联轴器带动做自同步反向旋转，带动偏心块产生振动 ，电动机固定在支架上，电动机不参振。 激振器的作用和通用型振动电机相同，不同的是激振器本身并不产生振动，而是要普通电机带动，这就大大降低了维修的难度，激振器的型号和通用型振动电机相同，可以替代振动电机使用。
激振器的日常***工作是非常重要的，每天对激振器温度的控制、噪声的监控、润滑油的监控细心观察维护，就会使激振器的寿命大大增加不少！
（1）温度的控制
做好对激振器温度的监控工作，激振器高温度：一般不超过75度，温升不超过40度，发现温度异常应及时查明原因排除故障。
经常的要观察激振器的润滑油油位，保证有合适的油位和润滑油不变质。
（2） 异常噪声的监控
激振器在工作过程中会发出有节奏的轰鸣声，当轴承磨损或齿轮磨损严重时会有较大的异域常噪声，我们在工作中要密切监控激振器的噪声情况，如发现异常噪声应立刻停车，待查明原因并采取相关措施后方可再起动激振器。
（3）润滑油的监控
日常检修中应做好对润滑油的油位、油质监控工作。若发现油位不足要查明漏油原因并及时处理；当发现油质发白、起泡现象时，说明润滑油进水，此时应及时的更换润滑油；若发润滑油液中含有铜末、铁末等杂质时，说明激振器内已有零件磨损严重，此时要立即查明原因并处理故障。此外还应做好密封工作，密封的目的是防止润滑剂流失，并防止灰尘、水分等杂质进入轴承污染润滑油。
（4） 保证轴承的好工作状态的方法：
a）选用正确的装配方法，尽量避免各零部件的损伤；。
b）选用合适的轴承；
c）正确使用，在生产现场做好防尘工作，防止***进入轴承；禁止向运转中的激振器冲水，防止激振器骤冷而造成对轴承的挤压；平时在使用中及时的给激振器注油，保证轴承有良好的润滑。
