近年来，污泥处理处置技术发展迅速，多种污泥处理方案相继诞生并在污泥处理工程中应用。这些方案中无法判别哪种好，只有合适的污泥处理方案。对于人口密集程度高的大型城市，污泥的减量化是污泥处理中必须考虑的因素。
对此，广源环保有着颇深感触。采用“污泥深度脱水——污泥焚烧——尾气净化”的路线，这是发达***对污泥焚烧处理惯用的方案，而污泥如何干化，更是首当其冲的关键要素。据公开资料，广源德纳赫污泥低温干化技术是利用除湿热泵的性能，依次对污泥进行热风循环、冷凝、除湿、烘干等多重工艺。
一般来说，干化工艺由如下系统组成，但根据工艺特点（例如半干／全干干化工艺类型）可能有所调整：①污泥计量、输送和储存；②污泥干化；③气体的粉尘分离和冷凝：用于循环气体的除尘和洗涤，并去除蒸发水；④颗粒冷却、输送和储存；⑤热源供给：可以是导热油、蒸汽或者热水；⑥冷却水供给：用于干泥产品的冷却和循环气体的洗涤喷淋；⑦冷凝水处理；⑧臭气处理：湿泥料斗、储仓、工艺回路的不可凝气体的处理；⑨氮气储备：用于干泥料仓和工艺回路的惰性化；⑩压缩空气：用于系统内阀门和仪表的供气；?电力和自动控制和检测；?安全和消防等。
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：
（1）真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
（2）板框压滤
板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。
（3）带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。
（4）污泥干化池
严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。
在污泥减量填埋、减量焚烧、无害化土地利用，以及其它污泥资源化的实践和摸索中，污泥干化逐步成为能够大规模减量、无害化和资源化处置的有效工艺之一，也是某些污泥终处置的预处理方法。
上世纪90年代末，欧洲、北美等***市政污水处理设施的普及，大量的市政污泥产生，污泥干化厂数量增加，污泥得到了较好的处置。但污泥干化厂的事故时有发生，从污泥的自燃，到设备的；从个别小型附属设备，到整个干燥生产线；无论安全措施设计得多么复杂、完备，污泥干化厂事故始终没有断绝；究其原因主要是早期人们对干燥污泥的性质认识不足。
在污泥热干化过程中，存在着严重的自燃与粉尘的***。污泥在全干状态下（含固率大于80％）一般呈微细颗粒状，粒径较小，同时由于污泥之间、污泥与干燥器之间、污泥与介质之间的摩擦、碰撞，使得干化环境中可能产生大量粒径低于150μｍ的粉尘。这种高有机质含量的粉尘，在一定的氧气、温度和点燃能量条件下可能发生燃烧和，即所谓的粉尘。
