激光加工挑战金属加工行业传统工艺
在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。安装条件及耗材：220伏50HZ交流电，提供30安以上电流（6平米线），电压稳定。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,一天组装1440辆的高速度,并且质量过硬。由于激光制造技术所具有的的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆层是一项***的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。
激光焊接机产品介绍
1、数控光纤激光焊接机采用龙门横梁固定，工作台移动式机床结构
2、X、Y轴采用高精密齿轮齿条传动，Z轴采用滚珠丝杠传动，具有传动、响应速度快等优点
3、Z轴箱上安装有随动压紧装置，在gao效焊接的同时防止上下板材产生空隙，确保的焊接质量
4、焊接头上安装有高度跟踪装置，可以对工件因焊接后产生的热变形自动校正，保证焊接焦距的稳定
5、适用于工业压力容器、酒类酿造、食品加工、生物发酵等领域的应用。
激光焊接机
近年来，随着中国铁路线路改造及运力需求的提升，国内铁路机车车辆进入快速更新期。为适应机车车辆工业跨越式发展的需要，国内铁路客车及城市轨道车辆制造业也正在积极进行quan面技术装备改造和产品技术升级，焊接是其生产制造的关键技术之一。
与传统焊接技术不同，由于激光具有优良的传输和聚焦特性，可以将全部的能量集中于很小的区域，因此，博奥激光焊接具有能量高度集中、高速度、、高质量、低变形、易控制等独特优势。模式不稳定焊过程，等离子体间断性地产生和消失，相应地PS、PCS信号间断性地上升和下降。激光焊接技术被认为是21世纪有发展潜力的焊接方法之一，近年来，已经将其成功地应用到机车制造领域。
激光焊机
对冻水温度要求通常在15-22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K 或±2K。部分设备可能要求±0.5K， 另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。激光系统中通常在启动时对水温有一定要求，这样就需要在水回路中增加电加热。在部分系统中的光束控制器会要求***冷却回路。对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。
