化学喷砂法
化学砂面法主要是利用金属铝和活泼卤族元素发生化学作用，而形成无光砂面。
进行化学砂面时，零件***行机械抛光，化学除油后再用稀HNO3出光，清洗后再进行砂面处理。
化学砂面处理工艺配方及操作条件：
NH4HF2
70~100克/升
氯化铵 （NHCl2）
7~10克/升
葡萄糖酸钠（C6H11NaO7）
0.5~1克/升
PH 3~4
温度
45~55℃
时间
60秒左右
化学砂面处理工艺稳定，操作方便，生产、设备简单，适合大批量生产，质量可达280~300目砂面表面。
铝氧化膜的特性
(1)铝加工有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
(2)铝加工有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。
(3)绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳极氧化膜可耐温15001C左右，而纯铝只能耐660℃。(4)抛亮：其目的取得有如镜面一样的光泽和反射性，抛轮应使用软布或法兰绒，转速为20~30米/秒，一般用绿油或白油为抛光膏。好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响：
（1）合金成份影响：
铝合金成分对硬质阳极氧化成膜过成带来一定影响，它影响到膜
均匀性和完整性，如对铝铜、铝硅l、铝锰合金来讲，硬质阳极氧化困难较大。当合金中铜含量大于5%或硅含量大于7.3%时，不适合用直流电硬质阳极氧化。可采用交直流叠加方法时，含量范围可扩大。
（2）膜层生成速度：
当膜层的厚度和通电量一定时，膜层的溶解量和膜层结构也因外
加条件的影响有所不同。提高电流密度，膜层生成速度加快，溶解温度降低时，膜层生长速度提高。溶液浓度下降，溶解度减小，可促使膜层生成，欲获得孔小耐蚀性强而致密氧化膜层，必须降低膜的成长速度。
