山东燃气熔铝炉型号

因此，铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝的熔损也增多，而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。熔钼炉减少铝炉渣的措施：(1)合理的炉子几何尺寸及加料顺序；(2)严格控制熔炼温度，防止过热，火烙喷射应有一定的角度，以便快速熔化，缩短熔炼时间；(3)合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不***熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖；(4)对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包；(5)扒渣前对渣处理：

燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式，燃气的温度高低偏差很大，影响燃气熔铝的熔化速度，导致费时、费气、成本加大，形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态，选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。

首先选择燃气比例调节，改变火焰的大小，目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统，燃气熔铝炉型号，可以采用燃气比例调节。然而燃气量小的燃烧机只能自行开发，国内在燃气设备配置、配件方面并不成熟，再加上知识缺乏，所以燃气采用国外配件比较可靠。

正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率，熔炼炉的容量选择，一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求，因此，在一同容量的炉种下，应增大中频熔炼炉子的匹配功率，以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。感应线圈、水电缆部分改进，中频熔炼炉功率的无功消耗主要是感应线圈和水电缆在电炉运行中所引起的铜损，其单位电阻对铜损的影响非常巨大。