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电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种工频电炉。工业上应用的电弧炉可分为三类：类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。第三类称为矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是：既利用电流通过炉料时，炉料电阻产生的热量，同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。

矿热炉是电弧炉的一种。

高温电炉造气阶段的反应原理是什么呢?常压固定电炉通常以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，废铝电炉，用蒸汽或者蒸汽与空气的混合气体作为气化剂，出产以和氢气为首要可燃成分的气化煤气。 　　固体燃料的气化反响，按高温电炉内出产进程停止的特性分为： 　　

1、单调层：在燃料层顶部，废铝电炉定制，燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾; 　　

2、干馏层：在单调层下面，由于温度条件与干馏炉相似，高温电炉的燃料发作冷分化，放出蒸发分及其它干馏产品变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层停止冷化学反响; 　　

3、气化层：高温电炉内气化进程的首要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发作猛烈的化学反响，鉴于反响条件的不一样，气化层还可以分为氧化层和***层。 　　

另外，固定高温电炉制造燃气，首要使无暇气经过燃料层，碳与氧发作放冷反响以进步温度。随后使蒸汽和空气混合经过燃料层，碳与蒸汽和氧气发作吸冷和放冷的混合反响以生成煤气

生产中，废铝电炉报价，每炉金属熔炼完毕后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，废铝电炉价格，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。