






3、缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
4、缸体非配合表面应刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
5、活塞杆、缸体修复后,应符合本规范上面各条的要求,涂层符合生产厂家的技术要求,修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
6、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候,一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等,确认完毕后,在进行修理。
1、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
2、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。
作为煤矿中的一种支护设备,矿山设备专用配件定制,液压支柱发挥着极大的作用,为了让大家更的操作该设备,向大家分享下单体液压支柱的正确使用步骤!单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤:挂梁→插调角楔→背顶清理和***个立柱→供液升柱。
单体液压支柱挂梁。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中,国外采用的是电泳漆,在水溶性的漆槽内,把工件做阴极,施加一定的电压和时间,便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层,然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮,无颗粒,无现象,结合力好不易脱落,硬度好有3-4H,要定期校、检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上***无工艺难保证的圆周焊缝,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。
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