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木材加工废气治理催化燃烧

木材加工行业中，VOCs排放以人造板制造为主。人造板生产所用原料包括木材类原料和非木材类的一年生与多年生植物纤维原料，这类原料是构***造板的主要原料；还包括用于将纤维质原料重组复合胶接在一起形***造板材的胶接材料—胶黏剂；以及为赋予人造板材不同性能而添加的各种辅助材料，包括防水剂、固化剂、阻燃剂、防腐与防霉剂、填充剂等。木材加工企业常用的包括：脲醛（树脂）、酚醛（树脂）、甲醛、以及苯系物等。

人造板加工行业VOCs废气主要来源于以下环节：（1）胶合板VOCs的排放主要在单板干燥过程及制胶、施胶、热压过程；（2）刨花板主要为涂料、热压和锯边过程中产生的甲醛等；（3）中密度纤维板有机废气主要包括热磨制浆过程产生的有机废气、施胶和纤维干燥过程产生的有机物、纤维板热压过程产生的有机废气。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备的优点 ：

活性炭吸附脱附催化燃烧 应用活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床，在催化剂帮助下进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。活性炭吸附脱附催化燃烧吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，活性炭吸附脱附催化燃烧是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。因为活性炭的脱附过程是在特定的吸附周期以内，并不需要频繁启动或是预热催化炉，视脱附浓度还会有一部分的催化炉的热平衡，尤其针对间歇性作业（非24小时连续运转）的涂装工况，相对于沸石转轮或RTO等工艺，节能效果明显，设备***也不大，是较为主流的治理工艺。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备是如何对废气进行处理的？

活性炭吸附脱附催化燃烧设备设计原理***，材料独特，性能稳定，操作简便，节能省力，安全可靠，无二次污染，菏泽炼油厂催化燃烧，活性炭吸附脱附催化燃烧运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，炼油厂催化燃烧厂家，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝金属催化剂，炼油厂催化燃烧价格，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，4万风量炼油厂催化燃烧，全自动控制，操作简单，维护方便。