球墨铸铁管铸造工艺技术剖析
铸造初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
应用柔性铸铁管维修***方法
柔性铸铁管噪音低、强度高、寿命长，铸铁中的石墨可以缓冲振动能量，防止振动能量在晶粒间传递，并将振动能量转化为热能，该管***有良好的减震降噪性能。
应用于住宅建筑等需要安静的地方，管道的耐腐蚀性和强度特性使其使用寿命比钢管和塑料管长得多，具有灵活的抗震性能，铸铁的线膨胀系数相对较低，受环境温度的影响膨胀很小，排水管柔性接口结构使其具有较高的抗膨胀、弯曲变形能力和抗震能力。
柔性铸铁管是常见的管道连接方式，具有径向尺寸小、易于布置、节省空间、长度可现场设置切割、节省管道、拆卸、维护和更换方便等优点，除了连接灵活、抗震性能好外，还具有同步施工、管材利用率高、管道清洗方便、减少水压试验次数、缩短工期、提高经济效益的特点。
在其中加入树脂砂浆层，形成新的层状结构，在保留原有柔性铸铁管所有优点的基础上，不仅提高了刚性，而且降低了工程成本，使该管具有成本低、比例小、强度高、耐腐蚀性好等特点，在应用领域，它获得了广泛的应用。
灰铸铁的区别
1、看切割面的灰铸铁：灰，色泽暗，表面粗糙。球墨铸铁：***，比灰铸铁有更亮的光泽。表面粗糙度与灰铸铁相似。
2、锉刀试验灰铸铁：锉刀的锉刀阻力小，锉刀发出“嗖”的声音，很少粘在锉刀上，碎屑呈灰黑色，有少量银白亮点，颗粒大小不一，主要是细小颗粒和细小颗粒，用手指打磨很容易使手指变黑。球墨铸铁：锉削时，阻力比灰铸铁稍大，而且还有较明显的“嘘”声，很少粘在锉上。碎屑呈灰黑色，有细小的亮点，颗粒大小不一，但主要是大颗粒。用手指磨碎碎屑可以使手指变黑，但程度比灰铸铁轻。听打击乐声音灰铁：声音低沉，持续时间很短。球墨铸铁：声音清晰，有余音，持续时间短。
