






上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据,利用英视公司自行开发的专用测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比,并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围,全部轮廓检测结果一览无余,钣金测量厂家,包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟,丽水钣金,包括完整数据处理的检测过程仅需30秒,就可以对零件所有尺寸进行检测。
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Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门开发的测量软件, Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。
Planar 操作非常简单,以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统-所有操作基本都是自动完成,其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。
英视公司致力于提高钣金制造商的竞争力!
随着智能化、数字化仪器仪表的发展,以及我国改革开放政策的深化,近年来我们引进了大批的国际上高水平的仪器仪表,进口数量也在逐年增加。这不仅对国内测量仪器的设计研制、元器件、生产工艺带来很大的冲击,更是对我国仪器仪表的设计理论和制造方法的巨大震动。事实上,钣金检测,对比我国的仪器仪表现状,国外许多***的智能式仪器仪表的设计方法和理论,应是我们首先要引进、消化和吸收的。
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