破碎锤进行润滑***时,务必将钎杆压紧
当对破碎锤进行润滑***时，务必将钎杆压紧。每隔两小时打15-20下，防止润滑脂进入打击腔，***破碎器的液压系统并造成污染。每次工作前需检查；螺母是否有松动；是否有漏油情况；液压油是否脏，油量是否充足；液压软管是否有损坏；销与塞是否紧到位，扁销是否该更换；钎杆与活塞打击头是否有损坏；氮气室压力每两周、蓄能器压力每月检查一次；
破碎锤超过一周不适用,请按照以下方法进行保管
如果破碎锤超过一周不适用，请按照以下方法进行保管：1、软管硬管类一定要装上堵头；2、将氮气室氮气放出；3、将钎杆拆下来；4、用圆棒对准活塞打击端面，用锤子敲击使活塞退到后位；活塞前头部处，多加润滑脂；5、为了保护破碎器，请放置在室内，或者放在枕木上，并盖上篷布（以防雨淋）；6、油封更换周期为3个月或工作500小时（先到为准）；钎杆与前端衬套间隙过大，容易引起活塞与钎杆偏磨，导致接触不平稳，造成活塞和钎杆损伤。
中缸体蓄能器负责让氮气发挥作用
其中和氮气有关的是两个地方，上缸体负责存储低压氮气，中缸体的蓄能器负责让氮气发挥作用。蓄能器内部充满着氮气，是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器，来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没有蓄能器，中大型的都装有蓄能器。
压碎锤频率下降的主要原因
频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，以防止故障的发生，避免不必要的损失。
