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鸿烁链条为您介绍：

传动链条的特点：

1)与带传动比较，没有弹性滑动，能保持的均匀传动比，传动效率较高;链条不需要大的张紧力，所以轴与轴承所受载荷较小;不会打滑，农机链条厂家，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好作业;

2)与齿轮传动比较，可以有较大的中心距，可在高温环境和多尘环境中作业，成本较低;

3)缺陷是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，传动平稳性较差，农机链条供货商，作业中有冲击和噪声，不适合高速场合，不适用于滚动方向频频改变的状况。

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鸿烁链条为您介绍：滚子链条的链节数必须为偶数吗

滚子链链条长度以链节数来表示。链节数l好取为偶数，以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接，接头处可用弹簧夹或开口销锁紧。若滚子链链节数为奇数时，则需采用过渡链节。在链条受拉时，过渡链节还要承受附加的弯曲载荷，通常应避免采用。

齿形链由许多冲压而成的齿形链板用铰链联接而成，为避免啮合时掉链，链条应有导向板(分为内导式和外导式)。齿形链板的两侧是直边，工作时链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和磨损，效果较轴瓦式好。与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高;但结构复杂、价格较贵、也较重，所以它的应用没有滚子链那样广泛。齿形链多用于高速(链速可达40m/s)或运动精度要求较高的传动。

***标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径、齿沟圆弧半径和齿沟角的l大和l小值(详见GB1244-85)。各种链轮的实际端面齿形均应在l大和l小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计有很大的灵活性。但齿形应保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，并便于加工。符合上述要求的端面齿形曲线有多种。l常用的齿形是“三圆弧一直线”，即端面齿形由三段圆弧()和一段直线()组成。

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鸿烁链条为您介绍：输送链条的设计计算内容

1、输送链条属于啮合传动，能获得准确的平均传动比，又能实现较大中心距的传动。由于刚性链节在链较上呈多边形分布，引起瞬时传动比周期性变化和啮合时的冲击，因而其传动平稳性差。

2、输送链条运动不均匀及刚性链节啮入链轮齿间时引起的冲击，必然要引起动载荷。当链啮入链轮齿间时，就会形成不断的冲击、振动和噪声，这种现象称为"多边形效应"。链的节距越大，链轮转速越高，"多边形效应"就越严重。在设计时，必须对链速加以限制。此外，农机链条价格，选取小节距的链条，也有利于降低链传动的运动不均匀性及动载荷。

3、输送链条的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2，确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。

(1)合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮l小齿数zmin=9。 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，农机链条，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120。

(2)链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链;速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。