中纤板
中纤板生产工艺流程是怎样的？
1、备料
中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。由于具有防潮的特点，可应用于潮湿度相对较高的场所，如卫生间、厨房等，也可以用作船用的装饰材料基材。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。
2、制备纤维
制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。
纤维分离的步骤：
A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。
B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。
C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。
3、干燥
中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。纤维板是用木制纤维或者其他纤维，施加合成树脂形成的加热加压的，厚度不小于1。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。
4、成型
铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。
5、热压
目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。
A:热压温度。 热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。
B:热压压力。 热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。
C:热压时间。 热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、 热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。
D:板坯的含水率。密度板中的一种，是木材综合利用、合理利用的有效途径，中纤板是目前***有发展前途的产品之一，中纤板内部结构均匀，尺寸稳定性好，密度适中，变形量小，物理力学性能适中。 在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降ya排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。
6、砂光
砂光后的板应按***标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。
表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。
密度板有哪些优势及不足？
优势：
材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶；封边方便，机械要求不高；容易压成各种造型，易做造型，通常做门板或背板的比较多。
不足：
从承重力角度：承重力小，粉末结构，***木质结构，横向受力，容易变形；
从握钉力角度：木质纤维，粉末构成，板材韧性差，导致握钉力差，尤其是多次握钉力；
从环保角度：普通的密度板需要大量的胶水才能粘合，环保较差；
从防潮角度：防潮性较差，把一块密度板浸泡24小时在水中，十几小时以后明显看出密度板四边翘起涨起，变形了；从隔音角度：吸音、隔音效果较差。
高密度中纤板产品介绍
该板材具有重量轻、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能，使用UHMW-PE板材铺衬电厂、煤矿的原煤仓;水泥厂、钢铁厂、铝厂的矿石及其它物料仓;粮食、饲料、制药行业的粮食、码头料斗等，可防止粘料，加快下料速度，杜绝堵塞事故，节省空气pao的***和费用。铺衬散装船仓可避免粉料粘附船仓并减轻装卸机械对仓壁的损害。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。
高密度中纤板用途
高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装潢，办公、高dang家私、音响、高ji轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高dang硬木直接加工成复合地板、强化地板等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。
中纤板是什么
1、中纤板是以木质纤维或其他植物纤维为原料经打碎分离干燥后施加胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。密度板中的一种，是木材综合利用、合理利用的有效途径，中纤板是目前有发展前途的产品之一，中纤板内部结构均匀，尺寸稳定性好，密度适中，变形量小，物理力学性能适中。中纤板还可应用在现代装饰无框画中做画的中间边框和中间夹条，让生活更环保。如果是三无厂家生产的这些表示就会残缺不全，或者字迹模糊，产品内容含糊不清。
2、中纤板性能包括物理力学性能、装饰性能和加工性能。由于中纤板纤维***均匀，纤维间的胶合强度高，所以它的曲强度、平面抗拉强度、弹性模数好。由于中密度板表面平整、光滑、便于胶粘炮制薄木和薄页纸等饰面材料，便于涂饰和节约涂料。中密度板可以生产几毫米到几十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的机械加工性能，加工后表面光滑。下面，就让小编来以中纤板为例，为大家介绍一下中纤板的性能特点是怎样的，让大家来认识一下其是否一种环保材料吧。
3、中纤板的制作工艺包括削片、热磨、纤维干燥、铺装、热压、污水处理等。削片主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。再将削片车间削出的木片经预热蒸煮分离得出纤维。热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到50%，将干燥后再纤维料贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过预压机实现板坏的成型过程。表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。