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干粉加药装置的维护方法

　干粉加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置，药剂为***、盐酸、消石灰、纯碱等；混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%，絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。下面了解一下干粉加药装置的维护方法：　　一、减速机和电机的养护：　　减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每3~6个月更换润滑油一次，三槽式加药装置公司，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。　　二、投药、溶药装置养护：　　1、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。　　2、每周检测进入螺旋给料机中的湿，三槽式加药装置公司，化合器中的湿气，去除任何可能行成的块状物。　　3、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。　　4、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。　　5、长时间停止运行必需将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清除干净，盖好储药箱盖，三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净，关闭水源及外电源。　　三、电气系统养护：　　1、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；　　2、经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能；　　3、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；　　4、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。

如何安装全自动加药装置

　全自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理。当然，全自动加药装置的安装正确与否关系着后期能否正常使用，下面小编就给大家来介绍下如何安装全自动加药装置。

　　1.控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

　　2.控制柜应安装在符合4.5条的室内

　　3.加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

　　4.快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，三槽式加药装置公司，取样管内经约5--8mm，长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

　　5.上、下限报警、变频器故障报警器***h装在运行人员的值班室内。

　　以上就是全自动加药装置的安装方法，为了避免后期出现问题，所以在安装时要严格按照上面的方法进行安装。

干粉加药装置操作

1、进给：不连续操作

首先打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后（滞后）关闭风机电机，不定期打开振动电机。

2、冲裁：不连续操作

依次转动振荡器马达，宜兴三槽式加药装置，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制备：不连续操作

当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：连续运行

依次打开干粉加药装置，在泵前后添加阀门，打开回流阀，打开加药泵，并将***递送到每个附加点。