做好破碎机的润滑的方法 1、综合破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障,而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前,肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪,每3~6个月更换一次。更换润滑脂时,应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位,清洗时应打开轴承座下放油孔,邯郸废旧金属破碎机生产厂家,将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油,避免润滑油凝固,加完润滑油后一定要做好密封工作,避免灰尘进入以免影响润滑效果。在综合破碎机工作时要注意润滑油的油温,油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
当锤式破碎机正常工作时,操作人员须注意观察设备的工作状态,并在出现问题时及时进行处理。
经常使用锤式破碎机的朋友应该知道,小型废旧金属破碎机生产厂家,转子是锤式破碎机的重要组成部分。 设备传递整个破碎系统的力。 因此,转子的制造技术非常高,转子的组成也已经成为人们非常关注的问题。 转子由主轴,锤盘,销轴,锤头等组成。盘均匀分布,销孔分布。 该销钉用于悬挂锤头。 为了防止圆盘和锤头轴向移动,锁紧螺母固定在销钉的两端。

1、在启动废旧金属破碎机生产厂家之前,必须严格检查各部件的安装是否合理,螺栓是否松动,并用手轻轻拉动皮带进行试运转。试运行的目的是看是否有碰撞。同时,我们需要检查旋转的方向。为了安全生产,不要打碎物品。
2、在生产过程中,应保持切割均匀,大型废旧金属破碎机生产厂家,以保证破碎质量和生产顺利进行。为保证破碎机正常运行,严禁破碎机电机过载。
3、平时不仅要检查各部位的紧松情况,废金属废旧金属破碎机生产厂家,还要注意检查哪些部位容易损坏。如果磨损严重,我们应该及时更换零件。
4、由于破碎机转速过高,除了安装牢固外,还应保持良好的润滑,以保证破碎机的正常运行。在使用破碎机的过程中,破碎机轴承的温度不应超过70度。破碎机主轴承每周加一次黄油和高速黄油。油会比较好,还有二硫化钼等。
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