主要性能特点:
1.高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作少;
2.高适应性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;
3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性;
4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;
5.优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布;
6.防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至低(小于2%);
7.分体结构设计,便于设备的运输及安装,高温布袋除尘器厂家,并保证设备的制造精度;
8.分室脉冲三状态清灰技术,保证较佳的清灰强度及效果;
9.除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于较佳工作状态;
10.箱室脉冲喷吹结构,高温布袋除尘器怎么样,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;
11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);
12.提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;







布袋除尘器的清灰办法有三种:机械摇动清灰;逆气流反吹和震动结合清灰;脉冲喷吹清灰。
布袋除尘器逆气流反吹清灰
从相反方向反吹空气阅历滤袋和粉尘层,运用气流使粉尘从滤袋上零落。采用气流清灰时,滤袋内必需有支撑构造,高温布袋除尘器,如撑环或网架,以防止把滤袋压 扁、粘连、毁坏初层。
反吹空气能够由专门的风机供应,也能够运用除尘器自身的负压从内部吸入,采用后者时,除尘器自身的负压值不能小于500Pa。清灰进程是分组实行的,某一组滤袋清灰时,反吹空气阀门自发开启,一同污染空气出口阀门处于封1锁外形。
关于运用大气反吹的布袋除尘器,高温布袋除尘器***,当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜;关于运用风机反吹的除尘器,当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜,清灰时辰约为30s—60s,清灰的时辰间距约为3min—8min。这种清灰办法的除尘器处置风量大,因采用分室构造,故可在不停机的恳求下维修检验。清灰机构随意,维护方便。如布袋除尘器采用内滤式,粉尘均集聚在滤袋的内外表上,检验人员或换袋人员的休息恳求大为改善。

布袋除尘器的使用方法,延长除尘器的使用寿命,节省企业的生产开支。
1.定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
2.使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
3、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
4、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
5、布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
6、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

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