电火花堆焊修复机应用领域编辑
电火花堆焊修复机应用领域编辑
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，轮毂，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
冷焊机模具修补机应用范围
冷焊机模具修补机应用范围：
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。
2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度（厚度）不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。
冷焊机│模具修补机可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊丝（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用补材有：
1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中（HRC20）等特点。
2.H08合金钢：用H08合金钢的修补点硬度适中（HRC30），与多种模具钢色泽一致，可烂花和氮化处理。
3.弹簧钢、工具钢：用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高（gt;HRC50）适用已淬火和氮化的工件。
4.耐热钢H13：适合于热作模具。
5.低碳钢：低碳钢硬度lt;15HRC，适合各种铸铁和铸钢。
6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。
电火花堆焊修复机原理
电火花堆焊修复机原理
电火花堆焊修复机利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，保证工件的完好性；也可以利用电火花堆焊修复机的强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
电火花堆焊修复修复机对金属制品工件修复后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时保证了焊接的牢固性。弥补了普通弧焊、电焊的不足之处。
电火花堆焊修复机可以在窄小部位、深腔部位、以及极硬材料上补焊，不会产生裂痕或沙孔、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。电火花堆焊机采用气保护，补焊部位不会氧化发蓝。利用显微镜观测操作，细小部位一目了然，焊后可镜面抛光，适合各种材料的堆焊强化修复。电火花堆焊机的焊点可调至0.2mm～2.0mm，可在厚度薄0.2mm的金属板材上进行焊接，不会击穿板材，焊缝均匀美观。电火花堆焊修复机是所有加工制造、维修与表面处理企业不可缺少的修复强化工具；同时电火花堆焊机也是个人从事特种修复行业快速致富的好帮手。 传统修补的缺点：工件在修补后造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤甚至报废。所造成的人力、物力、财力的损失无从计算。
模具修补机主要用在哪方面
模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损， 主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处 理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。
