净化车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。
我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详细的施工程序规划及步骤。根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方***技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。配合建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。
凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；洁净室内每天由专职人员至少清扫一次；室内防止堆积过多材料；除必须的、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；室内严禁大小便；有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。
为生物颗粒污染增添了一道安全屏障。通过隔离措施将洁净室变为负压区，有效地防止了***生物颗粒的污染。
设计中还要注意设备的噪音控制、照明设备、风速控制等方面的要求。
生物净化车间设计的要点，生物净化车间按照生产和科研可以分为生物净化车间和生物学安全净化车间两种。
在洁净室设计中，要控制好静压差，就需要提供一定的正压或者负压，可以采用压差式电动风量调节器、设置阻尼层、调节送风量与回风量和排风量的大小等方式。针对影响因素的方法就是对可能产生粉尘的生产设备采用封闭式除尘处理，对生产人员采用吹淋过滤处理，对通风设备设置过滤装置。
