当我们在选用圆锥破碎机的时候，有单缸和多缸两种，因为设备参数不同，所以使用的时候也要进行两者的区别。
1.在结构上，单缸液压圆锥破碎机比多缸液压圆锥破碎机简单！结构越简单，故障率越低，维护也越简单。
2.单缸液压圆锥破碎机有S和H两个系列，特别是S系列活动圆锥衬板夹角大，可以轻松进入50-60公分大的物料。需要注意，大量的材料会影响圆锥破碎机的破碎，从而影响破碎量和成品！圆锥破碎机型号的增加导致生产线***成本的增加，使用液压圆锥破碎机或H系列单缸液压圆锥破碎机进料和返料，不仅有效降低了生产线的***成本，而且成品中细粒级含量高、粒型优越。使用破碎机一段时间后，设备性能和设备特点都熟悉掌握了，在操作过程中会省去很多麻烦，过了破碎机站的磨合期，使用起来得心应手，期待破碎机给客户带来更多的效益。
落差大产生大量诱导风
原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。
3.粉尘产生的内因
原煤从上一级皮带转运到破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。因此，破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。
如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。
如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。
使用破碎机一段时间后，设备性能和设备特点都熟悉掌握了，在操作过程中会省去很多麻烦，过了破碎机站的磨合期，使用起来得心应手，期待破碎机给客户带来更多的效益。减少锤式破碎机的磨损，更多的厂商开始选用高度耐磨的锤头材质，让破碎机寿命更持久。
