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堆焊复合耐磨板结疤通常分布在 堆焊复合耐磨板上表面，堆焊复合耐磨板，距离板头板尾约500mm范围内，形成单个或多个深浅不一、形状不规则的凹坑。
钢种上，低合金钢、高强度钢出现结疤的概率较普碳钢高；铸坯规格上，厚规格铸坯轧制的 堆焊复合耐磨板出现的结疤概率高于薄规格铸坯。结疤的原因一般是：
一、铸坯切割毛刺的去除
一般认为铸坯切割毛刺未能及时有效去除是造成 堆焊复合耐磨板结疤的主要原因。铸机均在铸坯二切割后配备有纺锤式去毛刺机，依靠光电管检测铸坯位置，自动控制毛刺机的升降，靠锤刀转动去除铸坯下表头尾部的毛刺。
毛刺清除不干净，会在随后轧制过程中，给 堆焊复合耐磨板带来危害，造成结疤。
解决措施：强化铸坯毛刺的清理，每次检修对毛刺机的刀头标高进行了测量、调整，对去除不干净的随时更换刀头。
堆焊复合耐磨板为双金属成分，既具有良好的焊接加工性能，又具有良好的耐磨性。可按照生产需要加工制作成各种形状。可切割、打孔、焊接、卷制、弯曲等良好的机械性能。
由于生产工艺不同，轧制堆焊复合耐磨板的表面和普通钢板一样平整。可以焊接和打孔（采用合金钢外头）。
相同尺寸的轧制堆焊复合耐磨板的重量几乎无差别，利于配重及找平衡，这方面轧制堆焊复合耐磨板具有较大的优势。但耐磨性不及堆焊堆焊复合耐磨板，其元素成分含量也无法如堆焊药芯焊丝可以调配。轧制堆焊复合耐磨板一般用于对配重要求较高，表面需要机械加工，对耐磨性要求较低的工件。
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