设备简介：本机使用敞开式不锈钢料斗，适用于连续添加物料;与灌装手接触部件全部采用不锈钢制作以防生锈;该机自动化程度高，技术***、性能稳定、操作简便、工作，具有不***物料成份，保质、保鲜等特点。
功率：1140w-1500w电源：220v/380v 50Hz 功率：1140w-1500w 产量：200kg/h 重量：80kg 外形尺寸：800*380*1550mm
加工食品类型：适合灌制各种香肠、红肠、腊肠及糊状物制品
配套推荐：可以根据您的需要另外配置一些设备，如搅拌机、绞肉机、冷藏展示柜等
灌肠机定量范围从5g-99999g，正常糜状产品误差不超过±2g(400g)、正常块状产品不超过±5g(400g)。可与双卡机联机，完成灌装-打卡自动化生产。关键零部件采用进口材料经加工中心制造，确保机器制造精度。泵体、叶轮、叶片采用特殊热处理工艺，光洁度高，耐磨性好，确保定量精度，且便于清洗。电机、减速机、真空泵、电器元件全部采用进口产品，真空度可达-0.1Mpa。◇整机采用SUS304不锈钢材质，新颖的外观设计和处理工艺使产品具有非常美观的外形。可加配高速定长控制器及自动挂肠机
灌肠机烧烤肠采用斩拌技术，使产品在煎炸过程中肠体受热膨胀，产品鲜脆可口。加入隆泰香精后更是突出五香昧和烧烤味，LTF 86801B猪肉香精注重头香，加热时产生红烧肉香气，LTF 86205猪肉香精注重口感和留香，食用后I；将糖、盐、白酒、味精、姜粉、五香粉等调味料加入肉中拌和均匀放入灌肠机中，将肠衣用温水泡软，洗净。3感鲜美，回昧悠长。肉昧增香粉突出烧烤风味。香辛料粉加热时也会烘托出烧烤风味，后期的沾撒香料，又赋予了更自然的烧烤肠风味。
1、原料肉解冻、选修。经卫生检验合格的各种原料肉去掉外包装，放置在解冻架上，采用自然解冻或水淋、循环空气等方式进行完全解冻。解冻后的原料肉中心温度控制在0~6℃。新鲜冷却原料肉无须进行化冻。所有原料肉均应修去碎骨、淤血、淋巴、伤斑、毛发等，漂洗干净，控干水份。肉类食品卫生质量控制是一个从饲养供给、畜禽养殖、屠宰分割、精深加工、产品流通到消费者餐桌的链条式过程，每一个环节都有可能发生卫生质量问题，控制难度极大。
2、ф8mm孔径的孔板进行绞制，要求绞肉机刀具锋利，绞出的肉颗粒明显，不得成泥状，绞制后的肉馅温度控制在8℃以下。
3、蛋白乳化胶的制作。将大豆分离蛋-、冷水、肥膘、鸡皮按照比例依次放入斩拌机中高速斩拌，斩拌时间5~6分钟，斩拌后的肉馅温度在8~10℃，要求斩拌出的胶体应质地细腻、均匀、粘度及弹性良好，无油离水。斩拌后的胶体置于2~6℃环境冷藏12小时后备用。该机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。
4、斩拌、先将原料肉、盐、磷酸盐、亚硝和一部分冷水加入斩拌机，高速斩拌2~3分钟，斩成均一、粘稠的肉泥状，温度3℃~5℃，然后加入乳化胶高速斩拌2~3分钟，温度控制在5℃~8℃，后加入淀粉、香精等剩余辅料及余下的冷水，高速斩拌2分钟左右，肉馅温度控制在8-10℃左右即可出锅。要求肉馅均一、粘稠、有光泽、弹性良好，具有正常要求的气味。产品脱模，冷却至中心温度15℃以下，脱去表皮的收缩膜，用切片机将方火腿切成厚3毫米的薄片，真***装，定量200－300克/袋，90℃的水温浸泡烫煮15分钟，冷却后，封入包装箱储藏。
5、将斩拌好的肉馅倒入搅拌机中，加入甜玉米粒，搅拌均匀，使玉米粒与肉馅充分混合。注意控制好肉馅的温度。搅拌好的肉馅玉米颗粒在肉馅中分布均匀，肉馅弹性良好，甜玉米气味明显。温度不得超过15℃。
6、填充。将搅拌好的肉馅按规定要求用KAP机进行填充，半成品要求重量、长度准确，密封、结扎良好。半成品要及时杀菌，环境温度要求低温，在25℃以下时停放不得超过60分钟。
7、灭菌。
