




皮带机变频能效系统技术:
技术所属领域及适用范围:适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸***环境,输送机皮带机,也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境,皮带机,作皮带机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。
与该技术相关的能耗及碳排放现状:
在大中型煤矿企业的生产中,需要大量使用皮带运输机(以下简称皮带机)来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以***控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序,当皮带机达到额定带速后,变频器会失去对电动机的控制作用,皮带机将按照设计带速恒速运行,从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。
?皮带机的安装
皮带机的安装:
1、主体安装顺序
皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,蕞后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm,并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2、驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
3、各部位托辊的安装
此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节,它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。
皮带机皮带打滑的主要原因是张紧力下降,皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够,运输皮带机,造成皮带打滑。
解决方法如下:
皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同,张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了永九性变形,煤矿皮带机,张紧行程不够时,可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节,只要能拉动;不打滑;底皮带不打皱就可以了。
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