




陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ,比金属柱塞使用寿命长5 ̄10倍。
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。在油田使用证明,陶瓷柱塞,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,陶瓷柱塞采购,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本.
陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—→灌浆—→脱模—→干燥—→烧制—→磨内孔—→粘结—→磨外园—→抛光 。为了解决上述缺陷,提高产品的质量,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守
检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。
陶瓷柱塞泵的注意事项
1、选用洁净的液压油,一般一月过滤一次,三个月更换一次,变质后及时更换;
2、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作,以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封受热***,此水还起到冲洗柱塞的作用,以延长柱塞和密封环的寿命;
3、密封环不应压得过紧,以不漏浆为合适;
4、寒冷季节长期停泵时,应将泵中泥浆抽尽,以防泵冻裂;
5、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换;
6、应使柱塞冲程尽量长,以活塞不撞击油缸端盖,陶瓷柱塞供应,换向敏捷为宜;
7、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时,必须停泵,打开下面的阀门,放掉泥浆,补进空气,必要时卸下空气罐上的压力表,从上端口冲洗阀箱;
8、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱;
9、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或气,充气压力3.0MPa为宜。
硬度高、耐酸、耐碱、耐磨性高、韧性好等特点,广泛应用于石油、化工、食品机械等行业行业使用的柱塞泵上, 使用寿命是金属柱塞的5--10倍。
生产工艺的独特性, 使得我们可以根据客户的需求进行加工生产, 以满足不同的需要。
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