关于***机的一些加工工艺您清楚吗？了解每一道加工工艺才能更好的使用***机，其中***机的加工工艺包括退刀槽和砂轮越程槽、倒角、倒圆、凸台与凹坑以及钻孔结构；那么这些加工工艺都是如何的呢？下面小编就来为您浅谈；
一、退刀槽和砂轮越程槽
为了能够方便零件进行切削或磨削加工将刀具以及砂轮的退出避免损坏；
二、倒角
想要去除零件的毛刺以及锐边，需要在轴或孔的位置安装倒角；
***机
三、凸台与凹坑
为了能够降低零件加工的费用，以及加工零件接触面的良好，因此在零件上会有凸台与凹坑或类似结构；
四、钻孔结构
零件的大多数孔都是使用钻头加工，因为钻头的工作部位有一个120°的锥角因此在加工不通孔也就称之为盲孔；
因此，价格战对于我国的企业现在也没有了多少的优势，那么我国的方法就是打造高强度螺丝大品牌，有自己的创意，能够和国际紧固件接轨，这样在市场上的竞争就会显得比较有力。
只要我们能够通过改革把有利于***机创新和创业的制度和政策环境建设起来，完全能够在不太长的时期内使中国紧固件的技术水平和附加值水平有一个明显的提升。
目前世界上***水平的***机紧固件都面临着或大或小的技术突破，中国紧固件如果能够抓住这种大好机会，发挥自己的优势，发展出一些具有国际竞争力的拳头产品，也是完全有可能的。
气动***机机身加工方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的加工方法。在选择时，一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定终加工方法，然后再确定精加工前准备工序的加工方法，即确定加工方案。由于获得同一精度和粗糙度的加工方法往往有几种，在选择时除了考虑生产率要求和经济效益外，还应考虑下列因素：
1、工件的结构和尺寸：例如，对于IT7级精度的孔采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，而常常采用铰孔和镗孔，直径大于60㎜的孔不宜采用钻、扩、铰。
2、工件材料的性质：例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法，而不应采用磨削。
