离心风机是一种功率非常大的风机种类，也就是凭借着这一点，它才能够在很多领域中得到应用。叶轮能够提高离心风机的工作效率有两方面的优势，一个就是叶轮的直径大小，另外一个是叶轮的倾斜程度。那么就会有人问了，这样的一种离心风机是凭借着什么来有效提率的呢？其实很简单，所谓的离心风机也只是风机的一种形式，之所以能够在功率上提高那么多，很大一部分的原因是取决于这种风机的叶轮。所谓的叶轮就是我们平常看到风机的扇叶，很多人片面的认为风机的效率提高是因为它的转速比较快。不错，风机的工作效率提高是和风机的转速有着直接的关系。
但是叶轮是一种比较节能的措施，能够保证它在提率的同时使用一样的电能。叶轮能够提高离心风机的工作效率有两方面的优势，一个就是叶轮的直径大小，另外一个是叶轮的倾斜程度。
如果叶轮的直径比较大，也就是说这种离心风机的型号够大。那么功率就会有效的提升，这也是为什么凡是功率比较大的风机在体积上都比较大的原因。
还有就是离心风机叶轮的倾斜程度，如果倾斜程度比较小，那么功率就会比较小。轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。反之如果倾斜程度较大，那么离心风机的功率就会变大。但是这也是在一定的范围之内，因为毕竟叶轮的倾斜程度是没有办法到九十度的，顶多也就是在一个锐角之内，如若不然的话，这种离心风机就会在叶轮的寿命上比较短。
所以说，如果想要在相同电流的同时增大离心风机的效率，就只有从风机的叶轮方面来进行改善。
离心通风机结构：
离心通风机主要由机壳、 叶轮、 机轴、 集流器、 排气口、 轴承箱体、联轴器、 皮带轮及底座等部件组成。
1、机壳为整体用镀锌钢板免焊咬口制作，或表面喷塑，外观大方。耐热耐潮，经久耐用。
2、叶轮为前向多翼圆弧型叶片，与前盘、中盘铆接而成。其材料选用镀锌板精工制作而成，为保证叶轮精度，叶轮的全部零件均用模具一次冲压成型，组合后再经静、动平衡校正，因此叶轮在运转时振动较小，气动性能良好，噪声低，运转平稳。
3、进风口选用镀锌板，经模具加工而成，表面喷塑安装于低噪声离心通风机两侧，与轴向平行的截面为曲线型，气体流畅，损失少。
4、电动机：采用外转子低噪声三相异步电动机，叶轮与电机经螺栓连接后成一体，从而减少传动损失，提高风机的整机效率。能借助三相调压器或变频调速器调节风机的转速，从而达到风机变风量的目的。
5、离心风机可制成“左旋”和“右旋”两种型式，以电动机的出线端看，叶轮顺时针方向旋转为右旋风机。反之，则称为左旋风机。风机出口位置可制00、900、1800等多种角度.
传统地下车库通风、防排烟系统设计的改进之处
1. 车库送风系统兼做排烟时的补风
2. 排烟系统只与排风系统共用主机及主管段，然后个分支路，在排烟支路上设排烟防火阀（280°C，常闭），在排风支路上设防烟防火调节阀（70°C，常开）火灾时消防控制中心只对这两个阀门进行启闭就可以实现排风系统向排烟系统的转换。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，根据风机安装方式不同选用不同的减震设备等。从而减少了电动控制阀门的数量，降低了工程造价，提高了系统的稳定性，与传统的系统比较，就是排烟与排风各设支管。由于排烟口距远排烟点不超过30m即可满足要求，所以排烟支管不会过长，而且排烟时可以采用较高的流速，排烟管道的断面尺寸可以做得较小。
