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油墨的制备

热转印油墨属于凹版印刷油墨。油墨的干燥主要取决于溶剂的挥发。基材薄膜确定后，应根据印刷品的用途和印刷材料的性质或根据施工图纸的要求选择合适的印刷油墨。检查油墨的细度、粘度、色相、着色力等指标，看是否都符合油墨印刷质量的要求。

粘合剂的制备

热转印用粘合剂为热熔胶，浙江热转印膜生产厂家，为无色透明或淡***粘稠液体。在涂布、干燥和成膜后，膜是透明的。涂有脱模剂和油墨的表面具有复合牢度和优异的柔韧性、耐磨性，对水、酸、碱等介质的耐受性强，扬州热转印膜生产厂家，耐候性好。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。

涂布法：用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。

放卷　　将基材薄膜装在放卷轴的***，大理石热转印膜生产厂家，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

涂布离型剂　　先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。