在日常的金属切削、磨加工过程中，微乳切削液是个不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金属切削、磨加工过程中发挥其的性能呢？下面来了解切削液的使用注意事项?：
1、更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的??迅速变质；
2、生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。
3、微乳切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，每天开泵将切削液循环三十分钟。
微乳切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，具有冷却、润滑、防锈、清洗的功能的工业用液体，作为微乳切削液生产厂家下面就来讲讲微乳切削液的特点吧。
微乳切削液广泛应用在铝合金、铸铁、碳钢、有色金属、黑色金属、深孔枪钻、深孔镗加工工艺。
微乳切削液的产品性能：
1.具有杰出的加工性和防腐性。
2.具有杀菌和杀***双重功能，延长了刀具使用寿命和产品光洁度，并且能有效的清洗机台。
3.油品稳定，没有分离和变浑浊的现象。
4. 有出色的防锈、润滑、极压机抗性。
5.透明/半透明乳液在加工过程中有较好的可见性
下面就来说说我们微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自来水搅拌均匀即可，切忌不可采用地下水等硬水，稀释过后一般用于CNC数控机床、车床、铣床、锉床等。
下面让襄阳金英防锈材料有限公司带大家了解一下三在切削液中的作用。
1、衡并稳定切削液体系。
2、非常强的助磨作用，起到一定的界表润滑作用。
3、好的螯合作用。是溶剂，在切削液中起到重要的协调作用，增加切削液中大多数原料添加剂的溶解度。
4、为切削液提高优异的碱储备，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性气味；提高并且稳定切削液的ph值，使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性，有助于提高切削液性能。
5、性环境有助于防锈性能的提高。
6、较强的乳化作用，可以提高切削液体系的乳化作用。