控制项目风险的五大关键点
前期需求评审非标装备是根据用户的用途需要而开发制造的，用户工艺要求均不相同，因此很容易面临技术变更、条件限制、结构修改等各种各样的问题，稍有不慎便可导致项目失败。一般的机械研发机构在接到项目后就开始操刀实施，缺少了严谨的讨论、调研、评审等论证环节，装备制造出来后，各项技术指标无法实现，项目难以交付。6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。
设计图的审核非标设计的特点就是对设计人员的要求较高，在后续应用过程中需要不断改进设计，由于人员素质的差异，设计失误会给后续工作带来无穷无尽的麻烦，极有可能导致装备研制失败。
零部件的加工制造它是影响装备研制成败的很大因素，传统的机械设计公司，工程图提交到加工厂后就坐等收货，质量把控严重依赖于供应商，加工过程管理混乱，整体质量难以保证。
设备的安装调试大部分非标定制设备研制企业为节省成本，往往外委安装调试。如果调试过程中存在疏漏，会使得设备运行过程中发生故障的几率大大提高，这种做法会导致总体研制风险不可控。
***服务非标自动化装备不同于标准通用设备能够买来即用，它涉及到设备兼容性（与老旧设备）、生产状态的稳定、人员的培训维保等环节，必须由设备研制方统筹。以下应对措施是北钢联非标自动化装备研制十余年的行业经验，这些手段能够有效的降低设备研制风险，大幅提高非标定制装备研制成功率。这种方法可以引入到职业教育的课程建设中，利用这样方法能够快速让学生了解理解整个非标定制的流程，把设计流程结合到工作过程的课程构建，就能够搭建起基于工作过程的非标定制设备设计的职业教育课程体系。
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非标设备定做开发的背景
传统安装施工方式下，非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点，在耐磨损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
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非标设备
非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是。一般来说，企业实际应用的设备几乎都是非标设备。设备供应商每次设计和制作，都要依据不同客户的喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等量身定制。
1.项目的评估。所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。满足客户的产能方面的要求，同时评估自身成本方面的要求。
2.方案的制定。无论做什么项目，评估完成后的正式设计内容是从方案的制定开始的。方案通过批准审核后，才会往下走设计流程。一般评估方案大致可以分为粗略方案、初步方案和细化方案三个阶段。在制定方案时，要充分理解产品结构，弄清制程工艺，客户的相关要求以及现场的工作环境。后把实施计划和项目流程传达给客户。但大家可能都对其效用了解的不是很清楚，其实非标自动化设备是一个自定义的产品。
3.机构的设计。这个环节考验一个机械工程师的基本功，例如一些标准件选型，常用机构类型的选用和设计等等。这些都建立在平时对各种机构的动作、精度、速度以及负载等性能指标熟悉的基础上。同时，也考验着工程师的细节掌控能力和绘图的熟练度。这就要求设计人员平时多看别人的案例，多积累经验。这样才可以保证我们的非标设备做出来的产品好看，才可以有效的把我们的设备做好。
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