佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
栓钉焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下：将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。
镀锌板多组合变化焊接能力
选择2～3层，板厚从1.5?mm(0.75 0.75?mm)到6?mm(2 2 2?mm)不同组合的镀锌板作为试验对象，选择薄的0.75 0.75?mm板材作为样本曲线，焊接质量合格，作为样本曲线到控制器中，并以此焊接参数进行所选不同组合板材镀锌板的焊接，样本曲线及组合变更后的实际自适应曲线如图4所示。图4a是样本UIR曲线，其中红线代表电流曲线I，蓝线代表电压曲线U，绿线代表电阻曲线R，选择焊接压力2.6?kN，可以看出其焊接电流为10?kA，焊接时间为300?ms;图4b是2 2 2?mm镀锌板组合实际自适应UIR曲线，黑色是样本电阻，其余红蓝绿曲线代表实际电流、电压和电阻，可以看出由于板厚变大、实际监测电阻增加，自适应焊接曲线发生变化，焊接电流下降到8.2?kA，焊接时间延长至570?ms，焊接质量合格。
今天我们要说的是自动点焊机焊不牢，真的就是它的问题吗？点焊机的在焊接时常见的问题主要有：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致点焊机焊不牢，所以在实际的使用要注意：
一、自动点焊机出现过热现象：
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。
影响点焊机使用效率的因素有以下几个方面：
四、电流波形因素
发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
五、材料的表面状态因素
接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻加大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
