




过滤机设备的过滤精度是如何计算的
通常我们如果要除去肉眼可见的颗粒,至少选用25微米过滤器;如要除去液体的中云状物,要选用1或5微米过滤器;要滤除小的***则需0.2微米的过滤器。然而这就带来了一个问题,我们知道过滤机设备的过滤精度单位有两种:绝/对精度/公称精度。绝/对精度指的是完全表示精度的粒子滤波器。目前新式的真空过滤机设备在控制系统上主要是采用了dcs的技术,可以有效的进行远程和现场来操控。这对于目前任何一个过滤器而言,它几乎是不可能达到的,而其他属的标称精度却没有一个行业的共同认知和遵守标准”。也就是说过滤机生产商可以采取标称精度in85-95\ %,也可以设置在50-70\%。所以就这一问题,对于经验丰富的设备制造者而言,将有助于过滤精度的选择。
如何做好过滤机设备的停机工作
细心的朋友都会发现,过滤机设备主要是在一些顺序排列、大小不等的辊轮上使用两条无端滤带缠绕在一起的一种物体精细过滤器 袋式过滤器 蓝式过滤器 管道过滤器 单袋式过滤器 多袋式过滤器,利用滤带间的挤压、剪切等操作流程下将脱除料浆中的水分进行过滤。近年来随着环境及水污染比较严重,过滤机就成了每个行业的较佳之选,能改变广大市民的饮水健康生活。因此如果在停机的时候稍有不慎的话就会造成设备的故障。
当过滤机准备停机的时候,不能往里面添加物料。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。3.启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外,如果滤带上面有物料,可以先不添加,待设备运转几周后对滤带进行清洗,然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候,要按照顺序依次进行关闭,注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀,再关闭总气源。
在停机的整个过程中,真空室需要停止在初始的位置,这主要是为了保证过滤机设备在缸筒内得到保护,并且还可以保证气缸活塞杆来回运作。因此产品的品质要求也更高,生产者对设备的要求也更高,分离设备相继而生。此外,在松开卸料装置之后,我们需要用清水冲洗真空室底部及机械的支架,这样是为了保证再次使用的时候也不会有杂质进入。
总的来说,过滤机的停机过程其实并不难,主要是在日常的使用过程中要养成良好的习惯。
过滤机中哪些部位需要定期防锈
通常情况下,过滤机的工作环境相对比较潮湿,因此很容易造成生锈的问题,导致过滤机的性能降低,严重的甚至还会造成某些部件失灵。大家是否知道过滤机的哪些部位需要做好防锈工作呢?
主动拉板上的链条是过滤机常出现生锈的一个部件,为此,我们要定期涂抹适量的润滑油。此外对于设备的外表同样也需要做一些防锈处置。过滤机设备中的流出口被固体物堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,造成压力无处外泄,也会造成损坏。虽然大多数的过滤机外置钢板都做了防锈处置,并涂有防锈漆保护,但是随着时间的推移,难免会出现防锈漆被刮掉或由于长期的氧化导致脱落,因而就需要我们及时的对掉落部位进行弥补。此外,过滤机中的液压器的丝杆也是容易发生生锈的一个部位。相信大家都知道,过滤机在作业时,液压器内的丝杆会不断的运动,这就会造成一部分的铁原子失掉电子,并处于一个不稳定的状况,虽然在运行时,这一现象不会产生不良反应,但是当过滤机停止下来后,不稳定的铁原子就会与空气中的水分子和氧原子发作反应,加速了金属的生锈时间。所以在设备停用后一定要在该部位多添加一些润滑油,以防止对空气的接触。
相信从以上的内容当中,大家也都了解了过滤机中哪些部位需要定期进行防锈处理了吧。
转鼓真空过滤机压滤机在盐泥的应用
盐泥的主要成分
由3层洗泥桶底层排出的盐泥为灰白色的悬浮液,所含固体物的质量分数为10%~15%。从盐泥的化学组成来看,它是一种Ca2 、Mg2 含量较高的物质。不同种类原盐的盐泥组成略有不同。
盐泥的产生量与原盐杂质含量、卤水用量以及生产工艺有很大关系。一般生产1t百分100的NaOH会产生40~60kg(干基)的盐泥,相当于含水40%(压榨脱水后)的盐泥67~100kg。当悬浮液加入上腔,在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。按该公司产量5万t/a计,大约产生盐泥(干基)2500t/a,压榨脱水后(含水质量分数为40%)的盐泥约4000t/a。结合实际情况,氯碱企业可对盐泥可进行压榨脱水,干渣可用作填坑的铺路材料。

