轴流泵安装时需满足什么条件
我们都知道，轴流泵的正常运行与其安装的位置有很大关系，所以在安装时应满足下列条件：
①在进水池前面需设置拦污栅，避免杂物和水草进入泵体，影响塑料磁力泵水泵正常运行，严重时可能损坏水泵零部件；
②注意进水池的形状和水泵排列，不应使水泵在工作时水面发生漏斗旋涡，更不应有进水不均等现象；
③根据水泵使用说明书的要求，水泵叶轮在水面以下有足够的淹没深度；出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
④进水喇叭口与进水池底、池壁以及水泵与水泵之间有一定的距离。
安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上（公众号：泵管家），并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。我们在使用完轴流泵后，要记得对它进行一个清洗和维护，去除附着物，消除引发生锈的外界因素。
泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。
潜水轴流泵日常运用保护的留意四要点
1、潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。由于电机在出厂时的安装是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样安装，或许会造成稍有误差而引起转轴不太灵敏。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，开始分析烧坏的原因，要留意轻微的扫膛、滚珠决裂等简单看出的毛病。
别的，在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要留意保护好铁芯及塑料护圈。假如方法不合适，或许会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能发生电磁效应而使铁芯振荡、绕组自身振荡，很简单造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。
2、克己线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部构成“三层平面”，端部必须包扎结实，避免在安装时划伤。
3、要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子滚动自若，而且空载电流为***小是***佳状态。然后必定要将锁紧螺母拧紧。
4、接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并铲除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。然后铲除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
di一个禁忌就是潜水轴流泵的倒转。很多的潜水轴流泵的正转和倒转都会产生水流，只是效率上差别很大。倒转的时候效率低且耗电量大。所以在使用的时候要注意它的旋转方向，以免发生机组反转而自己没发现的情况。
第二就是不要让潜水轴流泵长时间的高压工作。长时间的高压工作会让机组的磨损加剧，同时在水中的颗粒物比较大的情况下，会导致零部件的过电量大而烧毁。同时在放入水中之前不要让机组长时间的空转，因为没有水的导热，机组很容易过热烧坏。