外装式电动滚筒与普通的电动滚筒是不一样的，在使用的时候，它的电机是可以装在滚筒外面的，这也就使得其能够有更多的使用性能，在使用的过程中我们可以对其进行改造，使它具备更多的附加功能，下面就来给大家介绍一下可附加的功能。
1、外装式电动滚筒可适合于筒体包胶或其他包覆层。因为主要热源电机已移至筒体外面，电机散热可以不受包胶的影响。
2、可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机更换成隔爆型电机即可，并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。
3、可以制成电机制动的制动性外装式电动滚筒。在使用弹性联轴器又要求有制动功能时，可以直接选用电磁制动电机。
4、其他附加功能。在输送食品或其他有腐蚀性的物料时，将减速滚筒的筒体及外露件换上防腐材料即可，但在腐蚀性气氛或温度过大的场合下，需对电机及联轴器等零件也要作防护处理，这时宜用普通防腐性电动滚筒。
以上就是外装式电动滚筒可额外附加的功能介绍，我们可以看得出来该设备的使用性能是非常的好的，不但自身具备一些功能，而且还可以根据环境和使用要求的不同，附加上其他的一些功能，大家在使实际的使用过程中可以根据自身情况进行改造。
传动系统对电动滚筒来说是非常重要的，如果这个系统运行的不好，那么会影响整个设个的运转。这就需要在设计的时候多加小心，具体该怎么设计呢？下面为大家详细介绍。
1、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时，好比结构必须格外的紧凑，运动方式必须进行特别的变换等一系列的要求，正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件，还能够将整体的传动系统组装在机体里面，作为设备其中的一部分。
2、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时，首先必须考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合，而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围，这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。
3、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候，需要安装一点的传动系统。
4、在传动系统中，需要确定各种传动运行的前后顺序，必须要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。
5、传动系统的应力要求尽可能的简单，并且还要使用合适的传动级数，便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。
7、我们在进行设计的时候，电机虽然已经固定，但是还需要设计齿轮减速部分，里面就包含了齿轮和轴，思考到滚筒结构的不同，大家需要把一级齿轮传动设计成外啮合齿轮传动，接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。
电动滚筒在一些环境比较特殊的情况下，对传动系统要求是很高的，所以在设计的时就需要要做到满足各种运行环境的需求。
随着外装式电动滚筒在我们生活中的应用层面逐渐扩张，它的安装也变得尤为重要了，为了使其更好的服务大家，接下来小编教大家两种安装方式，快学起来吧。
一、无支座安装。
功率和直径比较小的外装式电动滚筒一般不带支座，支承轴头部多制成偏头或方头，这种外装式电动滚筒安装时使头部的偏头卡在机架安装板的开槽中。
二、带逆止器安装。
只允许向的方向运转。因此，多用于“上运型带式输送机”，可防止停机时胶带的逆向运动。带式输送机的逆止力矩都大于驱动力矩，但逆止器的逆止力矩有一定的限度。因此，带逆止器的外装式电动滚筒中的电机是不允许反向转动的，因为电机的起动转矩是额定转矩的1.8-2倍，如此大的起动力矩有可能损坏逆止器。
因外装式电动滚筒的优点多多，才被大家广为使用，要想发挥出它的***，就按照小编上述介绍的两种安装方式，选择一个您喜欢的方式进行安装吧。
比如TDY75型油冷式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/3，就可以达到冷却电机和润滑齿轮、轴承的要求。
油浸式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/4至1/3处为佳，直径较大的滚筒液面略高，以便能充分冷却电机。油面过低对润滑齿轮和冷却轴承效果不好，油面过高会对电机转子旋转产生阻力，产生额外的功率损失。
外置式的电动滚筒，有输入轴将电机的动力传递到滚筒内部，因其高速旋转，位置相对较高，需要得到充分润滑，就要求电动滚筒的油面高度略高于电动滚筒直径的1/3，或是从电动滚筒内部设置油路，能够让电动滚筒的高速轴，及高速轴承得到充分的润滑与冷却。
