维护渣参加结晶内平均流入弯月面,是避免铸坯产生纵裂的主要条件
维护渣参加结晶内平均流入弯月面，是避免铸坯产生纵裂的主要条件，的凝结速渡过快、过慢，使流入弯月面的液渣层过厚、过薄，粘度或碱度不适宜，
流入结晶器坯壳和铜板之间不平均，致使结晶器坯壳导热不平均，招致坯壳厚度不平均，产生纵裂。 有关这一方面的研讨，得出比拟分歧的结论，如下：wolf等人把粘度和拉速分离，以为η×V=2—5，液渣流入量稳定，结晶器内弯月面热流变化稳定，结晶器摩擦力，这样能够减少质量分数0.10%，外表纵裂纹的发作；
耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用
耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用：某些高碳合金钢，如高碳铬轴承钢，由液态向固态转变时，后凝固局部的碳及合金元素富集而产生亚稳定共晶莱氏体，这种碳化物偏析称为碳化物液析，也就是一次碳化物。
碳化物液析莱氏体钢除外属于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性，热轧后破碎成小块，沿轧制方向散布，使轴承零件的耐磨性和疲倦强度显著降低，并容易产生淬火裂纹，耐磨板经过充沛地高温扩散退火，能够改善或消弭碳化物液析，因而轧前加热应当增加高温带的停留时间。
耐候钢板雕塑作品硬度不可的缘由和防备措施
耐候钢板雕塑作品的调质处置包含了准备调质处置、究竟调质处置及表层增强处置。普通 调质处置缺陷就是指耐候钢板雕塑作品在究竟调质处置全过程中或在之后的工艺流程中及其运用全过程中出現的各种各样缺陷，如淬裂、形变误差、硬度不可、金属加工裂开、切削裂痕、耐候钢板雕塑作品的初期毁坏等。
耐候钢板雕塑作品硬度不可的缘由和防备措施以下，热处置溫渡过低：关键是由于加工工艺设定溫度不善、温度控制系统误差、装炉或进到制冷槽办法 不善等缘由招致，应当调整加工工艺溫度，修理强度校核温度控制系统软件。
